摘要： 变频器在
水泥厂的应用还不止这些，比如说回转窑球磨机 、 卸料圆 、 盘给料机 、 双管绞
刀裙 、 板喂料机调速皮带称喂、 煤绞刀 、 蓖冷机等一切需交流调速的设备都可以采用变频调速器。 关键字：变频器;水泥厂 1 在立窑罗茨风机上的应用 立窑煅烧熟料所耗的电能中，罗茨鼓风机的电耗一般占 60% 左右，随着电价的调整，电费在水泥生产成本中说占的比例越来越高。因此，降低鼓风机的能耗成为提高企业经济效益的重要一环。 对罗茨风机可由变频器改变风机的供电
电源频率进行无级调速来调节风量，重庆地维水泥有限公司在 1 号窑 132KW 罗茨风机上安装变频器，节电率高达 62.2% 。吨熟料电耗由安装变频器前的 15.22 度下降到安装后的 5.55 度 ; 河南焦作水泥厂在 10000/ 吨水泥熟料旋窑生产线生料流态化系统 55KW 罗茨风机上安装了变频器后节电率高达 73.2%, 平均每日用电量由安装前的 606 度下降到安装后的 162 度 , 每日节电 444 度。 2 在立窑卸料机上的应用 立窑卸料机若采用滑差调速电机，其转速通常控制在 300~1000rpm （工艺上根据窑的情况，对卸料速度进行控制的）。采用变频调速的方法取代滑差电机，经过多个厂家应用结果表明，平均节能达 40% 左右，这是因为滑差调速是一种耗能的低效调速方法。 3 在离心风机上的应用 有某些水泥厂是采用高压离心式风机进行供风，该种水泥窑的风量调节是通过风门开启度对风量进行调节。对离心风机的变频调速改造同样有巨大的节能潜力。这是因为离心式风机设备的流量与转速的成正比，压力与转速的平方成正比，功率与转速的立方成正比。因此在调节风量或流量时，如降低 20% 的风量或流量，功耗则会下降 50% ，但是必须注意，转速与压力是成平方关系，当转速下降 20% 时，压力则会下降 60% ，因此必须注意工艺要求的压力范围不能象罗茨风机那样，不用考虑转速与风压的关系。 4 在空气压缩机上的节能应用 气压缩机恒压供气使用变频器与压力控制构成闭环控制系统，使压力波动减少 1.5% ，降低噪音 、 减少振动。保证设备长期稳定运行，从而减少了设备维护工作量，延长了设备使用寿命。用变频器后，空压机可在任何压力下随意起动，打破了以前不允许带压起动的规定，起动电流也较以前大大降低。通过使用变频器后的实例，多数压缩机节电率约在 20% 左右，比节电率较大的风机低，但压缩机的电动机功率都较大，从几十瓦直到几百瓦甚至几千瓦，其节电量值较大，经济效益十分显著，同时控制平质大为提高，可使压缩空气的压力始终保持恒定，用户感到十分满意。总之压缩机使用变频实现节能计改项目使值得推广的。 5 在预加水成球系统中的应用 目前，预加水成球技术在立窑水泥厂中应用已相当普遍。它在提高成球质量，改善煅烧操作条件，提高立窑熟料产量和质量方面取得了比较明显的效果。其结合微机双回路调节器，就能实现水料比例自动跟踪，自动调节，做到恒压供水。调节及时，极大地减轻了工人的劳动强度，同时也改善了成球质量，使预加水系统真正起到预湿成球的作用，为立窑生产出高产的熟料创造了条件。 6 在选粉机上的应用 重庆地维水泥有限公司的旋风式选粉机，原设计由 JZT392-4 型 75KW 电磁调速异步电动机（滑差电机）拖动，其优点是调速系统简单。价格低廉，有一定的调速范围，缺点也较多：电机本体噪音高、 振动大能 、 耗高 、 无功损耗大 、 轴承故障率特别高，滑差控制仪安装于粉尘飞扬的电机旁边，多次出现带负荷起 动 ,不能调速和突然失速 等故障，现场维护量大，影响整个系统的安全运行。
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