关键词：4路PID调节器、D5系列控制模块、无纸记录仪（HMI人机界面） 一、概述： 为适应在同一台设备中有多温区控制分低、中、高温或安装位置窄小或分离式控制与显示安装。 宇电全新研发的4路PID温度调节工控D5模块，及AI-3013D5;AI-3011D5开关量模块可安装在DIN
导轨上，每个模块安装宽度仅为22.5mm，是目前全球同类产品中安装宽度zui小的;且在22.5mm宽度内。该产品既可通过与计算机通讯来实现对仪表的各项操作及参数显示，也可采用1394连线外接宇电E8型专用显示器设置仪表内部全部参数，操作更灵活方便。此产品与宇电公司V7.X版本AI系列盘装仪表及E5系列导轨安装仪表使用及兼容，内建RS485通讯接口，采用AIBUS通讯协议，相同波特率下比MODBUS快3-5倍。 D5系列工控模块不仅可以通过RS485通讯接口与计算机或触摸屏连接组建测控系统;也可以与DCS、PLC配套使用，作为PLC的扩充温控系统（无论从性价比还是专业性角度来看，都超过PLC的模拟量控制功能），操作人员直接通过中文显示的触摸屏进行操作，比操作仪表和记录仪更直观简便。这样的系统不仅具备计算机的记录与联网功能，而且操作又不像台式计算机那样脆弱、复杂和不能在现场应用的缺陷，它可以像仪表一样运用于现场，且操作简单方便。此系列工控模块的推出，为测控系统提供了一个操作简便、专业性强、性价比高的可靠的解决方案。图1
AI-7048型4路PID温度控制器，能测量及控制4路温度。采用热电偶输入，SSR固态继电器电压输出，可支持4路可编程测量输入回路，支持K、S、E、J、B、N、T、WRe5-WRe26等多种规格热电偶输入，自动冷端补偿，也可以输入mV线性信号，并可以自由进行刻度定义。各输入回路均具备数字滤波，且滤波强度可以独立调整或取消滤波。该仪表均采用高性能元器件，大大降低了温度漂移，并使4个通道之间相互干扰降低，从而使多路测量在精度及抗干扰性能方面也达到了与单路测量仪表相当的水准。每个回路都具备独立的上、下限报警功能，并且其报警输出位置可以编程指定。不同输入回路的上限或下限报警信号既可编程为同一报警通道输出，也可从不同的通道输出。 AI-7048可任选24VDC/AC输入或100-240VAC
电源电压，电源和全部I/O端子均通过4KV的群脉冲（EFT）抗干扰测试，能在强干扰环境下可靠工作。其不仅具有12个现场参数设置，用户可以按自己的使用习惯“定做”仪表;同时还具备先进的与计算机通讯功能，与常用AI-708人工智能调节器/温度控制器通讯协议完全兼容，1台AI-7048在通讯时可等同4台独立的测量仪表。该仪表将以功能强大、可靠性高、体积小巧，操作快捷，使用方便等优势。 同时推出AI-3013D5：8点继电器开关量输出模块， AI-3011D5：10点开关量输入模块，带RS485通讯接口。用于计算机控制系统、无纸记录仪、触摸屏中作为开关量输入/输出。 开关量输入除可输入开关状态外，还可“捕获”4路断开至接通的跳变，以适应按钮开关的输入。 D5系列产品在推出近3年的使用过程中深受工控领域客户的亲睐。 二、应用场合： 1.【热熔胶设备】主要产品有热流导机、
热熔胶机，喷胶机，上胶机，涂布机，热熔胶涂布机，热熔胶喷胶机，滚胶机，点胶机，热熔胶设备，热熔胶滚胶机，热熔胶喷涂机、涂布复合机，复合上胶机，
胶带网状上胶作业控制胶桶上、中、下多温区控制，等喷胶设备，涂胶温度控制200℃左右，灵活用于等量涂布上胶或作胶膜转贴加工。产品广泛用于生产各种胶粘制品，
标签纸、镭射纸、包装彩芸纸、塑料发泡基料、布织品、一次性妇幼用品、鞋材、包装等各种行业。 2.【管道多焊口热处理设备】一般有4、6、8路控温点 3. 化纤厂【涤纶拉丝假捻机台】有45个加热缸， 控制长丝拉升软化温度。配合触摸屏控制。 4.控制系统设计时：动作控制用PLC;温度控制用AI-7048型，可同时用触摸屏来显示控制。 5.手持显示器可应用于导轨表在脱离计算机时，在现场调试，在巡回检查导轨表应用。 6.由于AI-7048是导轨安装，分散安装更方便更快捷组建AIFCS总线型
监控系统。 三、热溶胶机应用要求： 1、要求采用HMI人机介面；设置12路控制数据具有：【顺序加热控制】；【控制 / 待机】温度控制；设立控制与待机2个SV【手动 / 自动】按钮切换；独立的【开关启停】控制； 2、采用模糊控制算法，密码操作管理系统（防止非授权人员改变设定值）上限，上偏差、短路、开路报警）； 3、【数据】全屏显示通道；显示单点【实时曲线】，实现参数设置、【棒图】【实时多区温度PV曲线显示】【历史多区温度PV曲线显示】；数据曲线查询：设置时间：年/月/日/时/分/秒，即刻要求画出历史趋势曲线；显示数据报表；报警报表； 4、要求采用HMI人机介面的软PLC 功能，触摸按钮设置控制系统的定时开关，即可根据工人上下班时间设置机器自动运行、关闭；
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