| 故障代码 | 故障现象/类型 | 故障原因 | 解决对策 |
| E-01 | 变频器加速运行过电流 | 1.负载太重，加速时间太短 2.V/F曲线不合适 3.对旋转中电机进行再启动 4.转矩提升设定值太大 5.变频器功率太小 | 1.延长加速时间 2.调整V/F曲线设置 3.设置为检速再起动功能 4.调整手动转矩提升量或改为自动转矩提升 5.选用功率等级大的变频器 |
| E-02 | 变频器减速运行过电流 | 1.减速时间太短 2.有势能负载或大惯性负载 3.变频器功率偏小 | 1.延长减速时间 2.增加外接能耗制动组件的制动功率 3.选用功率等级大的变频器 |
| E-03 | 变频器恒速运行过电流 | 1.负载发生突变 2.加减速时间设置太短 3.负载异常 4.电网电压低 5.变频器功率偏小 | 1.检查负载或减小负载的突变 2.适当延长加减速时间 3.进行负载检查 4.检查输入电源 5.选用功率等级大的变频器 |
| E-04 | 变频器加速运行过电压 | 1.输入电压异常 2.加速时间设置太短 3.对旋转中电机进行再起动 | 1.检查输入电源 2.适当延长加速时间 3.设置为检速跟踪再启动功能 |
| E-05 | 变频器减速运行过电压 | 1.减速时间太短 2.有势能负载或大惯性负载 | 1.延长减速时间 2.增加外接能耗制动组件的制动功率 |
| E-06 | 变频器恒速运行过电压 | 1.输入电压异常 2.加减速时间设置太短 3.输入电压发生异常变动 4.负载惯性较大 | 1.检查输入电源 2.适当延长加减速时间 3.安装输入电抗器 4.使用能耗制动组件 |
| E-07 | 变频器控制电源过电压 | 输入电压异常 | 检查输入电源或寻求服务 |
| E-08 | 变频器过热 | 1.风道堵塞 2.环境温度过高 3.风扇损坏 4.逆变模块异常 | 1.清理风道或改善通风条件 2.改善通风条件，降低载波频率 3.更换风扇 4.寻求服务 |
| E-09 | 变频器过载 | 1.加速时间太短 2.直流制动量过大 3.V/F曲线不合适 4.对旋转中的电机进行再启动 5.电网电压过低 6.负载过大 | 1.延长时间加速 2.减小直流制动电流，延长制动时间 3.调整V/F曲线和转矩提升量 4.设置为检速再起动功能 5.检查电网电压 6.选择功率更大的变频器 |
| E-10 | 电机过载 | 1.V/F曲线不合适 2.电网电压过低 3.通用电机长期低速大负载运行 4.电机过载 保 护 系数设置不正确 5.电机堵转或负载突变过大 | 1.调整V/F曲线和转矩提升量 2.检查电网电压 3.长期低速运行，可选择变频电机 4.正确设置电机过载 保 护 系数 5.检查负载 |
| E-11 | 运行中欠电压 | 电网电压过低 | 检查电网电压 |
| E-12 | 逆变模块 保 护 | 1.变频器瞬间过流 2.输出三相有相间短路或接地短路 3.风道堵塞或风扇损坏 4.环境温度过高 5.控制板连线或插件松动 6.输出缺相等原因造成电流波形异常 7.辅助电源损坏，驱动电压欠压 8.控制板异常 | 1.参见过电流对策 2.重新配线 3.清理风道或更换风扇 4.降低环境温度 5.检查并重新连线 6.检查配线 7.寻求厂家或代理商服务 8.寻求厂家或代理商服务 |
| E-13 | 外部设备故障 | 外部故障急停端子闭合 | 处理外部故障后断开外部故障端子 |
| E-14 | 电流检测电路故障 | 1.控制板连线或插件松动 2.辅助电源损坏 3.霍尔器件损坏 4.放大电路异常 | 1.检查并重新连线 2.寻求厂家或代理商服务 3.寻求厂家或代理商服务 4.寻求厂家或代理商服务 |
| E-15 | RS232/485通讯故障 | 1.波特率设置不当 2.串行口通讯错误 3.故障告警参数设置不当 4.上位机没有工作 | 1.适当设置波特率 2.按STOP/RESET键复位，寻求服务 3.修改 P3.09～P3.12 的设置 4.检查上位机工作与否、接线是否正确 |
| E-16 | 系统干扰 | 1.干扰严重 2.主控板DSP读写错误 | 1.按STOP/RESET键复位或在电源输入侧外加电源滤波器 2.按键复位，寻求服务 |
| E-17 | E2PROM读写错误 | 控制参数的读写发生错误 | 1.按STOP/RESET键复位 2.寻求厂家或代理商服务 |
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