电火花线切割DNC系统的总体结构

电火花线切割机的数控系统已日臻。但目前仍有大量线切割机是一台配一套控制系统，自动编程程度低，特别是早期的控制系统，用单板机控制，多用手工编程或计算机编程后用手工或穿孔带输入。较先进的线切割机配备了微机，利用微机较强大的图形和数据处理功能进行绘图、编程乃至控制。即使如此，大多也是独台使用。这对大量生产制造模具这种产品（多品种、小批量）的制造系统来说，反应慢、效率低，与要求的模具制造系统不相适应。 　　在规模稍大的模具制造厂（车间），需要线切割加工的零件数量很大，往往配置了几台，甚至几十台各种规格的线切割机。因而渐渐地出现了群控系统的概念，但其仅仅是把自动编程系统与线切割机简单连接，只是节省了编程和输入的工作量。 　　为了提高反应能力和生产效率，应把多台线切割机构成一套完整的DNC系统。这套DNC系统自身应具备较高的自动化水平和一定的计算机辅助管理水平，同时又保持单机的灵活性和系统的可重构性，并与模具制造系统的CAD构成一体化，即将模具CAD软件产生的设计信息，快捷、安全地与DNC联机，实现CAD/CAM的集成。 　　图1显示了电火花线切割机DNC系统的总体结构。系统主机与数控系统计算机各行其职，又互联，既保证控制系统的实时性，又保证线切割机的独立性和可重构性，它体现了开放式体系结构的特点，从而使系统具有良好的可扩展性、可维护性、可移植性等特点，各层之间通过数据接口来实现其间的通讯。系统包括图形处理功能，一方面接收如虚拟企业、企业联盟、CAD中心等传给的CAD信息，经数据交换格式（如IGES）处理后，通过自动编程系统生成控制程序;另一方面自身又能进行模具零件的设计并转换成控制指令。编程系统也可直接编制程序。管理系统对若干天内的DNC工作做出计划，使系统内的各种线切割机做到均衡负荷，并为管理人员和操作人员的工作进行提醒。图1 电火花线切割机DNC系统的总体结构        DNC系统采用主从计算机式结构。线切割机在从计算机的控制下能独立工作，因此控制系统应具备常用数控电火花线切割机所具有的控制功能，在此不作详细讨论。除此之外，控制系统应能与主机双向通讯，对监控和管理提供信息