由于原电机控制为液力耦合器调速，为了安装变频器，必须重新设计变频器专用房。根据现场环境，我们选择在高压配电室旁另建一变频器专用房，此地方距高压室较近，动力
电缆敷设方便。由于现场灰尘较大，而变频器为强迫风冷，设备内空气流通量较大，为保障变频器尽量少受外界灰尘的影响，在房间通风设计上，设计了大面积专用进风窗，房间不另设其它窗口，基本上是密闭设计。通风窗采用专用过滤棉滤网，这样使进入变频器室内的空气经过通风窗滤灰，进入变频器室内的灰尘大大减小。 由于本变频器功率较大，为保证足够的通风冷却效果，在变压器柜顶和功率柜顶分别独立安装了一整体风罩，与各自的出风口连成整体，保证变频器整体冷却通风要求，即使在夏季高温季节也不需开空调进行降温。 为减小安装成本，动力电缆保留了原高压柜至电机的电缆，将电缆原接线由高压柜牵至变频器，再重新由高压柜到变频器敷设一根动力电缆，由于变频器房紧邻高压室，此电缆长度较短。变频改造后，由于需要取消原液力耦合器，我们按照液力耦合器的联接尺寸设计制作了一套直接连接轴来代替液耦。连接轴的基座安装尺寸、轴连接中心尺寸、轴径尺寸、轴与电机及风机侧的连接靠背轮均与原液耦一致，安装时，仅需将原液耦拆除，将连接轴代替液力耦合器，现场仅作少量调整即可达到安装要求，而不用对风机及电机作任何调整，安装方便快捷。 安装高压变频后，原绕线电机对滑环进行短接，废除了原水电阻启动器，每年对碳刷及水阻启动器和电机的维护减少，综合运行成本大幅度下降，且高压变频启动时间任意可调，实现平滑启动，对设备运行起了良好的保护。 高压交流变频调速技术是90年代迅速发展起来的一种新型电力传动调速技术，主要用于交流电机的变频调速，其技术和性能远远胜过以前采用的调速方式（如串级调速、液力耦合器调速、转子水阻调速等）。高压变频以其显著的节能效益、高的调速精度、宽的调速范围、完善的保护功能、方便的通信功能，得到了广大用户的认可和市场的确认，成为企业电机节电方式的方案。山东
水泥厂有限公司现有两条熟料生产线，高温风机的稳定运转对熟料生产至关重要，对设备要求特别苛刻，因此在高压变频器的选用上非常谨慎，2007年2月15日我公司采用北京合康HIVERT-Y06/173高压变频器在我公司2#3#窑安装调试，稳定运行至今，打破了洋品牌在高压变频安装上的垄断局面，为国产高压变频器赢得了荣誉。 交流变频调速器，以适用性强、可靠性高、操作使用方便等性能，受到用户的欢迎。它应用在调速、节电、软启动方面，对企业有很大的实用价值。合康公司高压变频器在我厂对两条生产线的五台电机进行了成功的改造，不仅节能效果明显，提高了整个系统的工艺性能，同时也使两条生产线大大提高了产量，得到车间的好评，并在我省水泥行业中产生了很大的影响。
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