如何维护机床的气动系统和捧除常见故障？

如何维护机床的气动系统和捧除常见故障？　　　　气动装置的气源容易获得，机床可以不必再单独配置动力源，装置结构简单，工作介质不污染环境，工作速度快和动作频率高，适合于完成频繁起动的辅助工作。其过载时比较安全，不易发生过载损坏机件等事故。　　　　常用的气动系统原理图。气压系统在数控机床中主要用于对工件、刀具定位面（如主轴锥孔）和交换工作台的自动吹屑，清理定位基准面，安全防护门的开关以及刀具、工件的夹紧、放松等。气动系统中的分水滤气器应定期放水，分水滤气器和汕雾器还应定期清洗。　　　　数控设备上的气动系统用于换刀时丰轴内锥孔的清洁和防护门的开、关。有些加工中心依靠气液转换装置实现机械手的动作和主轴松刀。　　　　（1）气动系统维护的要点　　　　1）保证供给洁净的压缩空气压缩空气过　　　　滤装置压缩空气中通常都含有水分、油分和粉尘等杂质。水分会使管道、阀和气缸腐蚀；油分会使橡胶、塑料和密封材料变质；粉尘造成阀体动作失灵。选用合适的过滤器，可以清除压缩空气中的杂质。使用过滤器时应及时排除积存的液体，否则，当积存液体接近挡水板时，气流仍可将积存物卷起。　　　　2）保证空气中含有适量的润滑油大多数　　　　气动执行元件和控制元件都要求适度的润滑。如果润滑不良将会发生以下故障：　　　　①由于摩擦阻力增大而造成气缸推力不足，阀芯动作失灵。　　　　②由于密封材料的磨损而造成空气泄蒲。1　　　　③由于生锈造成元件的损伤及动作失灵。　　　　h润滑的方法一般采用油雾器进行喷雾润滑，油雾器一般安装在过滤器和减压阀之后。油雾器的供油量一般不宜过多，通常每iOrn3的自由空气供ImL的油量（40一50滴油）。机床检查润滑是否良好的一个方法是：找一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附近，如果阀在工作3。4个循环后，白纸上只有很淡的斑点时，表明润滑是良好的。　　　　3）保持气动系统的密封性漏气不仅增加能量的消耗，也会导致供气压力的下降，甚至造成气动元件工作失常。严重的蔼气在气动系统停止运行时，由漏气引起的响声很容易发现；轻微的漏气则利用仪表或用涂抹肥皂水的办法进行检查。　　　　4）保证气动元件中运动零件的灵敏性从空气压缩机排出的压缩空气中，包含有粒度为001一008~m的压缩机油微粒，在排气温度为120—220aC的高温下，这些油粒会快速氧化，氧化后油粒颜色变深，粘性增大，并逐步由液态固化成油泥。机床这种微米级以下的颗粒，一般过滤器无法滤除。机床当它们进入到换向阀后，便附着在阀芯上，使阀的灵敏度逐步降低，甚至出现动作失灵。为了清除油泥，保证灵敏度，可在气动系统的过滤器之后安装油雾分离器，将油泥分离出来。此外，定期清洗换向阀也可以保证闽的灵敏度。　　　　5）保证气动装置具宥合适的工作压力和运动速度调节工作压力时，压力表应当工作可靠，读数准确。减压阀与节流阀调节好后，必须紧固调压阀盖或锁紧螺母，防止松动。　　　　（2）气动系统的点检与定检　　　　1）管路系统点枪管路系统点检的主要内容是对冷凝水和润滑油的管理。机床冷凝水的排放，一般应当在气动装置运行之前进行。但是当夜间温度低于o'c时，为防止冷凝水冻结，气动装置运行结束后，就应开启放水阀门将冷凝水排放。补充润滑油时，要检查油雾器中油的质量和滴油量是否符合要求。此外，点检还应包括检查供气压力是否正常，有无漏气现象等。　　　　2）气动元件的定检气动元件定检的主要内容是彻底处理系统的漏气现象。机床例如更换密封元件，处理管接头或连接螺钉的松动等，定期检验测量仪表、安全阀和压力继电器等。