数控铣床轮廓加工编程实例

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-08 阅读:514
1.Siemens数控系统的极坐标编程 Siemens数控系统的极坐标编程采用G10和Gll指令,G10为极坐标快速运动编程指令,G11为极坐标直线插补编程指令,指令格式为; G10或G11X_Y_P_A _/(X,Y)为极坐标系的坐标原点,P为极坐标半径,A为极坐标转动角度 例1:对于图3-53所示的外形轮廓零件的铣削加工,采用极坐标编程,其数控程序(SinumerikCNC系统)如下: N10 G90G0lX70.Y35. /从当前位置直线插补运动到点P1 N20 G11X50.Y35.P20.A60. /极坐标直线插补运动到P2点:极坐标原点为/(50,35),极坐标半径为20mm,极坐标转动角度为60。 N30 A120. /极坐标直线插补运动到P3点 N40 A180. /极坐标直线插补运动到P4点 N50 A240. /极坐标直线插补运动到P5点 N60 A300. /极坐标直线插补运动到P6点 N70 A360. /极坐标直线插补运动到P1点
标签: 轮廓
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