1、 应用概况 全国各地各采油厂已不同程度地进行了油井监控的试点工作，全国十几万口油井，已经采用油井监控的油井不会超过一万口，不足总数的10%。油井远程测控系统主要是通过对井口参数的实时检测，采用轮询-应答的通信方式，将检测到的油井状态，通过无线方式传送给采油厂实时数据库服务器，并以C/S或B/S模式，使生产管理的各个部门能够及时掌握油井工作状态，缩短油井故障处理时间，提高开井时率，增加原油产量，提高工作效率。油井远程测控系统可以免去人工巡井减轻工人劳动强度，并且提高了设备监控与采油数据的实时性，甚至准确性。并且当抽油机、电泵出现故障时能及时发现，得到有效监控，防患和控制。 2、 油井远程
监控系统 根据油井分布的地域特点与无线通讯技术发展的水平，油井远程监控系统考虑用CDMA/GPRS 或者数传电台通讯模式，系统主要由传感器、井口控制器SU、CDMA/GPRS （数传电台）通讯模块DTU、采油厂通讯机、实时数据库服务器、WEB 服务器、监控浏览终端等组成。 油井工作状态传感器主要有温度传感器，压力传感器，电机电流、电压传感器抽油机载荷、位移传感器、变压器一次侧电流传感器，它们将油井的工作状态变换成对应的电压或电流值送至井口控制器SU。然后经CDMA/GPRS 网或数传电台，接入采油厂通讯机，数据通讯机采用轮询方式收集井口控制器数据，数据经过分析经处理后，进采油厂实时数据库。厂矿小队的计算机可根据不同的权限，采用C/S 或B/S模式对实时数据库进行访问。 3、系统特点： ⑴、可靠性高：系统及产品均为工业级设计，通信网络为专网，具有高可靠性。 ⑵、性能稳定：采集、通信设备具有良好的自恢复功能，保证系统稳定运行。 ⑶、性价比高：系统功能多，监测设备可以远程维护，移动公司负责网络，系统维护费用低。 ⑷、技术先进：采用交流采集技术、功图实采技术、无线网络通信技术，国内先进。 系统构成 油井远程测控系统主要由井口监控终端和监控中心计算机系统构成。其功能是通过对井口参数的实时检测，将检测到的油井状态参数，通过GPRS无线方式传送给采油厂实时数据库服务器，使生产管理的各个部门能够及时掌握油井工作状态，缩短油井故障处理时间，提高开井时率，增加原油产量，提高工作效率，为抽油机井精细管理提供一种全新的手段。 监控终端设备组成： （1） 传感器组件：拉力传感器、角位移传感器、温度传感器、压力传感器等。 （2） 井口监控终端：
电源模块、采集模块（RTU）、GSM/GPRS/CDMA传输模块。 监控中心系统 （1） 工控计算机、路由器、中心接收装置。 （2） 中心监控软件。 系统功能 （1） 终端可采集抽油机三相电压、电流、有功功率、功率因数、日用电量、累计电量、油井井口回压、井口温度、停机等参数，并进行相应的数据处理和存储。通过GPRS/CDMA/GSM方式传递到中心主站。 （2） 对抽油机井停机、参数越限、抽油杆断脱、抽油杆卡死等异常状况给出报警信息。 （3） 具有数据掉电保护功能，可长期保存设定参数及历史数据。远程实现对抽油机的负荷超限停机控制，定时启动控制。 （4） 远程实现对监控终端的参数配置和超限值的设定。 （5） 自动记录抽油机工作过程，开机时间和停机时间累计，保存历史信息。 （6） 具有静态数据浏览和编辑等功能：包括抽油机型号、配置电机型号、油井井号、冲程、线路名称、量程、报警上、下限、油井井况等方面的数据，并能添加新开油井、删除停产油井、修改作业井的基本数据。 （7） 具有示功图、电流图（或功率图）、电流、电压、温度、压力等参数的实时趋势、历史趋势监视功能，可方便地了解长时间的参数变化情况，方便快速分析。 （8） 引入GIS地理信息管理系统，能非常直观形象的反映整个油区油井的工作状况。 可根据用户需要进行防护设计 系统实现步骤 *步、根据油井数量与中心的距离选定传输方式; 第二步、根据所监测的具体参数，确定监控中心技术方案; 第三步、安装油井监控终端及各类传感器设备; 第四步、对监控中心性能和油井监控终端进行综合测试，建立客户数据库;
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