向节能要效益,为设备加保险。今年一季度,由武汉石化分公司机动、技术处组织实施的机泵叶轮切削技措项目成效明显,仅2月份对21台机泵进行切削就节电40万度。 由于历史原因,武汉石化分公司生产装置的机泵设计选型偏大,运行偏离设计工况,在当前装置加工能力普遍不足的状况下,机泵运行能力过剩既降低设备效率,又成为密封或轴承故障偏高的主因。为此,该公司技术处将完成机泵叶轮切削列为今年节能降耗的重要举措之一。 从1月份开始,由该公司机动处分批组织新常压、催化、联合、新加氢、焦化等主要生产装置机泵切削。承担该项工作的检安维护分公司高度重视,精心统筹,调配骨干,认真校核车间提供的工艺参数,准备配件;随后到现场严格按大修程序解体检查,在叶轮完成切削后加紧回装,施工精益求精,确保不出偏差。 一季度,武汉石化分公司共对43台机泵进行切削,完成21台,共计节电40万度。其中新常压装置1001原料泵切削后电流降低40安培,常底泵切削后电流较前降低近半,节电效果显著;大部分机泵轴承温度、振动降低,为延长设备使用寿命奠定了基础。