打捆机操作的十大技术要领

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-07 阅读:934
     打捆机在使用过程中如果操作不当不仅会耽误工时,严重的有可能会发生危险。因此,一定要严格按照操作要领来使用。 1.主机与打捆机的连接。限位臂要连接妥当,过松起不到限位的作用,拐弯抹角,限位臂容易磨主机的后轮胎,摆动幅度过大,也容易造成自身零件的损坏,过紧,拐弯角度增大,地头转向时也容易别毁拾草耙。 2.捆绳不入。首先检查绳子是否因为质量问题被缠住,例如:结头过大,毛头过大,其次检查绳子入口处(左边)麦节的密度,若密度不够高,则绳子与麦节的摩擦力不够大,这时可以让打捆机的左边多吃草,以增大绳子入口处的摩擦力,促使绳子喂入。 3.草捆易散的调整。当麦节湿度较大,易于捡拾打捆,可调低密度孔,当麦节较干,易碎,不易捡拾喂入,应调高密度孔。还可以通过调整捆绳的圈数,来捆扎麦秸。麦秸干,增加圈数,麦秸湿,减小圈数。 4.捆绳圈数的调整。调到大轮上,捆绳圈数较多,10道绳;调到小轮上,圈数较少,7道绳。 5.入绳的长度,以绳头刚好接触到片为宜。 6.保护螺丝扭断的原因。当打捆机吃满麦节后,报警器没报警,麦节就会堆堵在入口处,此时若继续行走,就会造成保护螺丝的扭断。 7.报警口不报警的原因。(1)电源没接好,(2)电线断开了,(3)卡簧手柄脱离了物柄槽。 8.绳子该断的不断,可能因为刀片磨钝,应更换刀片。 9.拾草的过程中动力机械的行驶速度可稍微放快,小四轮带动时以2-了档为宜。 10.易损件的配备。保护螺丝及刀片应随草配备,以免耽误工时。 
标签: 打捆
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