喷雾机的功能是使药液雾化成细小的雾滴，并使之喷洒在农作物的茎叶上。田间作业时对喷雾机的要求是：雾滴大小适宜、分布均匀、能达到被喷目标需要药物的部位，雾滴浓度一致，机器部件不宜被药物腐蚀，有良好的人身安全防护装置。喷雾机按药液喷出的原理分为液体压力式喷雾机、离心式喷雾机、风送式喷雾机和静电式喷雾机等。此外，如按单位面积施药液量的大小来分，可以分为高容量、中容量、低容量和超低量喷雾机等。
背负式喷雾喷粉机
背负式机动喷雾喷粉机（以下简称背负机）是采用气流输粉、气压输液、气力喷雾原理，由汽油机驱动的机动植保机具。
背负机由于具有操纵轻便、灵活、生产效率高等特点，广泛用于较大面积的农林作物病虫害防治工作，以及化学除草、叶面施肥、喷洒植物生长调节剂、城市卫生防疫、消灭仓贮害虫及家畜体外寄生虫等工作。它不受地理条件限制，在山区、丘陵地区及零散地块上均适用。
1.背负机的种类
目前国产背负机产品品种约有10多种，主要差别在于以下两方面：
（1）工作转速
主要分为5000转/分、5500转/分、6000转/分、6500转/分、7000转/分、7500转/分、8000转/分等几种，目前5500转/分以下的背负机的年产量占全部产量的75％以上。工作转速低，对发动机零部件精度要求低，可靠性易保证，但提高工作转速可减小风机结构尺寸，降低整机重量。目前，国外背负机都在向高转速方向发展。
（2）功率
有0.8千瓦、1.18千瓦、1.29千瓦、1.47千瓦、1.70千瓦、2.1千瓦、2.94千瓦等几种。0.8千瓦的小功率背负机主要用于庭院小块地的喷洒；1.18—2.1千瓦的背负机主要用于农作物的病虫害防治；而2.94千瓦以上的大功率背负机，由于其垂直射程较高，用于树木、果树等病虫害防治。
2.背负机的使用与调整
（1）机具作业前应先按汽油机有关操作方法，检查其油路系统和电路系统后进行启动，确保汽油机工作正常。
（2）喷雾作业步骤
机具处于喷雾作业状态，加药前先用清水试喷1次，保证各连接处无渗漏；加药时不要过急过满，以免从过滤网出气口溢进风机壳；药液必须干净，以免喷嘴堵塞；加药后要盖紧药箱盖。启动发动机，使之处于怠速运转。背起机具后，调整油门开关使汽油机稳定在额定转速左右，开启药液手把开关即可开始作业。喷药时应注意以下几点：
①开关开启后，严禁停留在一处喷洒，以防对植物产生药害。
②背负机喷洒属飘移性喷洒，应采用侧向喷洒方式，以免人身受药液侵害。
③喷药前首先校正背机人的行走速度，并按前进速度和喷量大小核算施液量。喷药时严格按预定的喷量大小和行走速度进行，前进速度应基本一致，以保证喷洒均匀。
④大田作业喷洒可变换弯管方向，喷洒灌木丛时可将弯管口朝下，防止雾粒向上飞扬。
（3）喷粉作业步骤
机具处于喷粉作业状态。关好粉门后加粉，粉剂应干燥，不得含有杂草、杂物和结块。加粉后旋紧药箱盖，启动发动机，使之处于怠速运转。背起机具后，调整油门开关使汽油机稳定在额定转速左右，然后调整粉门操纵手柄进行喷洒。
2.背负机的调整
（1）汽油机转速的调整
机具经修理或拆卸后需要重新调整汽油机转速，方法如下：
①油门为硬连接的汽油机，启动汽油机，低速运转3—5分钟，逐渐提升油门操纵杆至上限位置。若转速过高，旋松油门拉杆上面的螺母，拧紧拉杆下面的螺母；若转速过低，则反向调整。
②油门为软连接的汽油机，当油门操纵杆置于调量壳上端位置，汽油机仍达不到标定转速或超过标定转速时，应松开锁紧螺母。向下旋调整螺钉，转速下降；向上旋，转速上升。调整完毕后，拧紧锁紧螺母。
（2）粉门调整
当粉门操纵手柄处于最低位置，粉门关不严，有漏粉现象时，按以下方法调整粉门：
①拔出粉门轴与粉门拉杆连接的开口销，使拉杆与粉门轴脱离。
②用手扳动粉门轴摇臂，迫使粉门挡粉板与粉门体内壁贴实。
③粉门操纵杆置于调量壳的下限，调节拉杆长度（顺时针转动拉杆，拉杆即缩短；反之拉杆伸长），使拉杆顶端横轴插入粉门轴摇臂上的孔中，用开口销锁住。
3.背负机的维护保养
（1）喷雾机使用完毕后，倒出药液箱内药液，用清水洗内外表面，并用清水倒入桶内再继续喷射几分钟，以免残留液浸蚀其他零件。
（2）拆下喷射部件，打开开关。将喷杆、胶管内余水排尽，擦干机件，置于阴凉干燥处。
（3）皮碗及牛皮垫圈在使用前后浸泡机油，防止干缩硬化，以保证密封性和延长使用寿命，但塑料垫圈不能浸油。
（4）拆装塑料零件时，不要用力过猛，螺纹连接处不要拧得过紧，不漏水即可。
（5）备件包及小零件（喷头片、垫片等），应妥善保管，以防遗失。
担架式机动喷雾喷粉机
1.担架式喷雾机的种类
担架式喷雾机是机具的各个工作部件装在像担架的机架上，作业时由人抬着担架进行转移的机动喷雾机。它的特点是喷射压力高、射程远、喷量大，可以在小田块里进行作业和转移，由于它还可以在稻田里吸水、自动混药，做远程喷洒，因此更适合于稻田防治病虫害，是我国果园及南方水稻地区使用的机动植保机械中的主要机型。
担架式喷雾机由于配用泵的种类不同可分为两大类：担架式离心泵喷雾机和担架式往复泵喷雾机。担架式往复泵喷雾机还因配用的往复泵的种类不同分为3类：担架式活塞泵喷雾机、担架式柱塞泵喷雾机和担架式隔膜泵喷雾机。担架式离心泵喷雾机与担架式往复泵喷雾机的共同点是：机具的结构都是由机架、动力机（汽油机、柴油机或电动机）、液泵、吸水部件和喷洒部件5大部分组成，有的还配用了自动混药器。其不同点是泵的类型不同，其他部件虽然功能相同，但其具体结构与性能有些不同。
2.担架式喷雾机的正确使用
以担架式活塞泵喷雾机为例，其他类型的担架式喷雾机与其使用方法相近，具体方法如下：
①按说明书的规定将机具组装好，保证各部件位置正确、螺栓紧固，皮带及皮带轮运转灵活，皮带松紧适度，防护罩安装好。
②按说明书规定的牌号向曲轴箱内加入润滑油至规定的油位。以后每次使用前及使用中都要检查，并按规定对汽油机或柴油机检查及添加润滑油。
③正确选用喷洒及吸水滤网部件：对于水稻或邻近水源的高大作物、树木，可在截止阀前装混药器，再依次装上中13毫米喷雾胶管及远程喷枪。田块较大或水源较远时，可再接长胶管1—2根。用于水田在田里吸水时，吸水滤网上要有插杆；对于施液量较少的作物，在截止阀前装上三通（不装混药器）及两根中8毫米喷雾胶管及喷杆、多头喷头。在药桶内吸药时吸水滤网上不要装插杆。
④启动和调试：检查吸水滤网，滤网必须沉没于水中；将调压阀的调压轮按逆时针方向调节到较低压力的位置，再把调压柄按顺时针方向扳足至卸压位置；启动发动机，低速运转10—15分钟，若见有水喷出，并且无异常声响，可逐渐提高至额定转速。然后将调压手柄向逆时针方向扳足至加压位置，并按顺时针方向逐步旋紧调压轮调高压力，使压力指示器指示到要求的工作压力。调压时应由低向高调整压力，因由低向高调整时指示的数值较准确，由高向低调指示值误差较大，可利用调压阀上的调压手柄反复扳动几次，即能指示出准确的压力；用清水进行试喷。观察各接头处有无渗漏现象，喷雾状况是否良好，混药器有无吸力；混药器只有在使用远程喷枪时才能配套使用。如拟使用混药器，应先进行调试。使用混药器时，要待液泵的流量正常，吸药滤网处有吸力时，才能把吸药滤网放入事先稀释好的母液桶内进行工作。对于粉剂，母液的稀释倍数不能大于1：4，太浓了会吸不进。母液应经常搅拌，以免沉淀，最好把吸药滤网缚在一根搅拌棒上，搅拌时，吸药滤网也在母液中游动，可以减少滤网的堵塞。
⑤确定药液的稀释倍数，使喷出的药液浓度符合防治要求，必须确定母液的稀释倍数。新机具第一次使用和长期未用的旧机具重新使用时，都必须进行试喷，进行测算。工作时液泵的压力和喷雾胶管的长短都应和试喷测定时相同。
⑥田间使用操作注意使用中液泵不可脱水运转。
3.担架式喷雾机的维护保养
（1）每天作业完后，应在使用压力下，用清水继续喷洒2—5分钟，清洗泵内和管路内的残留药液，防止药液残留内部腐蚀机件。
（2）卸下吸水滤网和喷雾胶管，打开出水开关；将调压阀减压手柄往逆时针方向扳回，旋松调压手轮，使调压弹簧处于自由松弛状态。再用手旋转发动机或液泵，排除泵内存水，并擦洗机组外表污物。
（3）按使用说明书要求，定期更换曲轴箱内机油。遇有隔膜泵或油封等损坏，曲轴箱进入水或药液，应及时更换零件，修复好机具并提前更换机油。清洗时用柴油将曲轴箱清洗干净后，再换入新的机油。
（4）当防治季节工作完毕，机具长期贮存时，应严格排除泵内的积水，防止天寒时冻坏机件。应卸下三角皮带、喷枪、喷雾胶管、喷杆、混药器、吸水滤网等，清洗干净并晾干。最好悬挂起来存放。
（5）对于活塞隔膜泵，长期存放时，应将泵腔内机油放净，加入柴油清洗干净，然后取下泵的隔膜和空气室隔膜，清洗干净。
喷杆式机动喷雾喷粉机
喷杆喷雾机是装有横喷杆或竖喷杆的一种液力喷雾机。作为大田作物高效、高质量的喷洒农药的机具，该机具可广泛用于大豆、小麦、玉米和棉花等农作物的播前、苗前土壤处理、作物生长前期灭草及病虫害防治。装有吊杆的喷杆喷雾机与高地隙拖拉机配套使用可进行诸如棉花、玉米等作物生长中后期病虫害防治。该类机具的特点是生产率高，喷洒质量好，是一种理想的大田作物用大型植保机具。
1.喷杆喷雾机的类型
按喷杆的型式可分为横喷杆式、吊杆式和气袋式三类；按与拖拉机的连接方式可分为悬挂式喷雾机、固定式喷雾机和牵引式喷雾机三类；按机具作业幅宽可分为大型喷幅（18米以上）、中型喷幅（10—18米）、小型喷幅（10米以下）三类。
2.喷杆喷雾机的使用
（1）机具准备喷雾前按说明书要求做好机具的准备工作，如对运动件润滑，拧紧已松动的螺钉、螺母，对轮胎充气等。
（2）检查雾流形状和喷嘴喷量。在药液箱里放入一些水，原地开动喷雾机在工作压力下喷雾，观察各喷头雾流形状，如有明显的流线或歪斜应更换喷嘴。然后在每一个喷头上套上一小段软塑料管，下面放上容器，在正常工作压力下喷雾，用秒表计时，收集在30—120秒时间内每个喷头的雾液，测定每一样品的液量，计算出全部喷头1分钟的平均喷量。喷量高于或低于平均值10％的喷嘴应更换。
（3）校准喷雾机时，可在将要喷雾的田里量出50米长，在药液箱里装上半箱水，调整好拖拉机前进速度和工作压力，在已测量的田里喷水，收集其中一个喷头在50米长的田里喷出的液体，称量或量杯测出液体的克数或毫升数。
（4）改变施液量。
（5）搅拌彻底和仔细地搅拌农药是喷雾机作业中重要步骤之一。搅拌不匀将造成施药不均匀，时多时少。如果搅拌不当，一些农药能形成转化乳胶，它是一种黏稠的蛋黄酱似的混合物，既不易喷雾，又不易清除。可以在药液箱里加入约半箱水后加入农药，边加水边加药，像可湿性粉剂一类农药要一直搅拌到一箱药液喷完为止。对于一些乳油和可湿性粉剂如果事先在小容器里加水混合成乳剂或糊状物，然后再加到存有水的药液箱中搅拌，往往可以搅拌得更均匀。
（6）田间操作驾驶员必须注意要保持前进速度和工作压力。还应注意喷头堵塞和泄漏；控制行走方向，不使喷幅与上一行重叠和漏喷；药液箱用空，造成泵脱水运转；喷杆碰撞障碍物等。
（7）清洗喷雾机。在每喷洒一种农药之后、喷雾季节结束后或在修理喷雾机时必须仔细清洗喷雾机。在每次加药时，溅落在喷雾机表面上的农药应立即清除。喷雾机外表要用肥皂水或中性洗涤剂彻底清洗，并用水冲洗，坚实的药液沉积物可用硬毛刷刷去，用过有机磷农药的喷雾机，内部要用浓肥皂水溶液清洗，喷有机氯农药后用醋酸代替肥皂清洗，最后泵吸肥皂水通过喷杆和喷头加以清洗，喷头和滤网亦用上述溶液清洗。清洗喷雾机要穿戴上防护用品，以防接触农药。
（8）保存喷雾机。喷雾季节结束后保存好喷雾机可以延长其使用寿命，并能在下季度工作时及时使用。贮存前要清洗喷雾机，取下喷嘴、喷头片和喷头滤网，放入清洁的柴油瓶中，用无孔的喷头片装入喷头中，以防脏物进入管路。最好将喷雾机置于棚内，防止塑料药液箱受到日晒。
3.喷杆喷雾机的维护保养
（1）每个作业期完毕，应将药液放净，加入清水，驱动液泵循环，清洗、放净系统内所有残液。尤其是过滤器及液泵内的残液，防止大寒冻裂部件。
（2）泵内润滑油每季度或连续使用100小时左右，必须更换1次。
（3）每次工作后，为防止机具腐蚀，须用清水运行数分钟，以清洗泵和管道内残留腐蚀性液体，然后再脱水运转数分钟，排净泵内残余积水。
（4）机器长期不用时，应顶开液泵空气室气嘴的气门芯，放出压缩空气，使空气室隔膜处于无气压状态。将泵内的旧机油放净，并用煤油或轻柴油清洗泵内油腔和运动件，然后加满新的润滑油。
（5）拆下喷头清洗干净并保存好，同时将喷杆上的喷头座孔封好，以防杂物、沙尘等进入。
（6）将整机清洗干净后晾干，放下液泵减压手柄，旋松手轮，将机具存放在干燥通风的机库内，避免露天存放。
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