随着我国经济的快速发展，大量的先进技术应用到生产的各个行业中去，取得了显著的效果。我国作为一个农业大国，电气设备在
农业机械中的应用也逐渐广泛。随着电气设备的广泛应用，在实际操作中不可能避免电气系统出现故障，尤其是结构比较复杂的联合收割机。本文通过对现阶段联合收割机电气系统故障进行研究和分析，并结合自身多年的维修经验，提出了排除故障及维修故障的快速有效方法。下面，通过以下几个主要方面详细探讨。
一、联合收割机电气系统的组成部分 1．联合收割机作为大型农用机械，其电气系统主要有自动控制及自动
监控系统。我们知道，联合收割机在作业过程中，光凭驾驶员的经验及技术水平是无法使收割机处于最佳工作状态的，所以，联合收割机作为一种大型农用机械，必须要有一些必要的电气系统构成的自动装置及监控装置，来促使收割机达到最优化，减少作业时的
粮食损失，提高工作质量。 2．起动机系统。通常会在联合收割机的发电机飞轮壳体前端面装配起动机，飞轮的齿圈与起动机的齿轮相互啮合，一旦通入直流电后，发动机就会被起动机带动旋转。 3．
蓄电池系统。蓄
电池的工作原理主要是利用化学反应来产生电，并向外供电。当蓄电池的电压高于发电机工作电压时，蓄电池可以通过电路向照明、信号、启动等系统供电。当用电负载较小时，蓄电池又可以通过发电机来进行及时补充电量。
二、收割机电气系统中常见的故障 1．断电故障。 （1）整车断电。原因是供电主线出现问题，要在蓄电池与总保险、总开关之间查找断电故障点。 （2）局部线路断电。应在该分支线路查找问题。 （3）烧保险断电。查找熔丝连接不紧、用电负荷过大、导线有搭铁短路点、设备内部短路的问题。应对断电的故障点加以修复。 2．起动机故障。作为联合收割机电气系统中所存在的关键环节，其所导致的相关故障本身实际上都是多样性的。常见的故障主要有以下几个类型： （1）起动机开启之后，起动机没有出现任何动力上的反应。导致这方面问题的出现，多数是由于起动机上蓄电池导线连接不当，或者是蓄电池中的电量不足等导致，部分情况下也可能是起动机内部的继电器烧坏。 （2）继电器虽然能够正常吸合，但是起动机本身根本无法正常的运转。出现这方面的情况，多数是由于启动继电器上的触点没有良好的接通，而蓄电池本身的电力也不够充足所导致，或者是由于起动机的电磁开关导线本身并没有采取良好的接通措施。 （3）起动机转速不够。这可能是超越离合器打滑，或蓄电池电力不足，还有可能是发动机阻力过大。而导致这方面问题出现的原因，主要是在起动机之上的小齿轮没有和齿圈良好的啮合在一起，或者是齿轮自身过渡的磨损，已经无法啮合。 （4）起动机有噪声。这可能是由起动机固定螺栓松动、电枢松动、端盖损坏等因素引起的。 3．报警开关故障。 报警故障现象在联合收割机的电气系统中有着较高的出现频率，并且也极有可能会出现误报警现象。报警器中的磁性开关通常所使用的都是常闭触点，在正常情况下，电路本身保持正常，其报警器并不会出现警报。但是如果导线的
接头发生了松动、断开现象，便会引发警报。用万用表检查报警开关线是否为接地状态。同时也有可能是磁性开关损坏，则应更换磁性开关。
三、收割机电气系统故障的排除方法 1．常规检测法。即检验部件功能的正常程度。应先明确各部件是否工作正常，这主要依靠人的感觉器官，并借助一些简单的仪器，找出故障的部件，然后再找出出现故障的原因。这种方法一般是最常用的也是最先采用的。 2．逐步排除法。对于断路性故障，最常用的方法是用万用表或试灯短接导线，从能源部件到工作部件逐点试验以确定故障段，进行排除或更换。 3．更换原部件法。在怀疑某个部件损坏或电路板有问题，但却不能确定时，在有条件替换时，可以替换试验，看故障是否消失。 4．原理分析法。根据控制系统组成的原理图，通过追踪与故障相关的信号进行分析判断找出故障点，进而通过原因分析，找出故障的最终原因。 综上所述，联合收割机的电气系统是一个极其复杂而又综合的系统，所以，其表现出的故障也是极其复杂的，即便是相同形式的故障也可以通过不同的形式表现出来，而不同形式的故障也可以通过同一现象显示出来，所以，这就给维修工作带来了严重的困扰。我们要想更好地解决这方面问题，就必须掌握联合收割机各种故障所表现的现象，以及对电气系统部件的全面了解，这样才能快速有效地找出收割机电气系统出现故障所在之处。
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