安装及注意事项： 1．按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋好地脚螺栓。 2．在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物。 3．将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。调好后，拧紧地脚螺栓。 4．泵的吸入、吐出管路应有支架，不能用泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。 5．FZB系列自吸泵安装时应先接进口管，加满液体后再接出口管，校正转向。泵的进口管道必须与泵匹配，且总长不能超过5米，否则会影响自吸性能，自吸高度可按右边公式简单算得：清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。 6．安装完毕，zui后用手转动联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松均匀则安装结束。 7．磁力泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质，不允许在关闭排放口的情况下而作连续性运转，需保持zui少的流量。 8．为防止杂物进入泵内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积的3～4倍。 9．扬程高的泵在出口管路上还应该安装止回阀，以防突然停机的水锤破坏。 10．必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。为避免泵体内产生汽蚀余量，请必须满足下式： NPSHa≥NPSHr+0.5NPSHa:可利用汽蚀余量（m）NPSHr:必需汽蚀余量（m） NPSHa=106（Pa-Pv）/ρg±hs-hf Pa:作用于输送介质表面的压力（MPa）Pv:介质的蒸汽压力（MPa）ρ：介质密度（kg/m3）hs：吸升高度（m）hf：吸入管阻力（m） g:重力加速度（m/s） 11．介质温度过高时应对机封采取冷却措施，以防机封变形静环开裂。 12．介质粘度过高时，泵性能、功率均会发生变化，详细情况请与我们。 启动和运行： 1．开车前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是在吸上的情况），关闭出口闸阀，接好
电源。 2．接通电源，检查泵的转向是否正确。 3．机组试运转5～10分钟，如无异常现象可投入运行。 4．停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。 维修和保养: 1．定期检查泵和电机，更换易损零件。 2．长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。 3．严禁空运转。
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