（1）线圈设计快捷键线圈设计线圈设计如示。AUTOWINDING设计线圈所需参数如中加方框尺寸，与菜单管理器中INPUTSEL参数对应。（2）线圈设计快捷键主视主视如所示。（3）线圈设计快捷键梭形梭形画面。（4）线圈设计快捷键右视右视画面。（5）线圈设计的其他快捷键另有3个快捷键是在STATORCOREWINDING（定子铁心线圈装配）程序中，阵列线圈，观看阵列后线圈内层间隙、观看阵列后线圈外层间距（012）。这两个距离也是线圈设计中的关键尺寸，若距离紧张，会造成嵌线困难，端部绝缘破裂，线圈匝间短路等，直接影响线圈质量。
使用三维与二维设计交流电机硬绕组的不同之处实际上用AUTOWINDING设计线圈也是在二维设计的基础上发展的，其中用到的参数很多是用二维设与菜单管理器中INPUTSEL参数对应GROOMNUM电机定子槽数Q1POLE电机极数PSPAN线圈跨距y1LEADHIGHT导线绝缘后高度LEADWIDE导线绝缘后宽度LOWERRAD下层边半径R2TOPPERRAD上层边半径R1CORELONG铁心长度LU拉轴直径U上层边斜边与直线边夹角ANG鼻子斜角度通常为10
LEEDPUTOUTSTATORLONG直线段单边伸出铁心长d1EXT线圈单边伸出铁心长ExtSLANTINGNOSEANG线鼻子斜过角度NOSECENTERHIGHT线鼻子中心高OO1%主视画面梭形画面右视画面计中计算出的数据带入。但其存在着特殊的部分，如在线圈斜边顶弧部分的设计就有着根本的不同：在二维设计中是计算出来顶弧值R1%、R2%，制作线圈时再按照这个值顶弧；在三维设计中则遵循着自然、真实的设计原则，每一步既考虑了的电磁合理性，又能使线圈顺利成型，以达到成功嵌放，最大限度地降低导线损伤的目的。当设计者所提供的参数齐备时，其理想的斜边过渡自然形成，且是唯一的过渡线，而不是用计算或作得出的尺寸来约束它。参看线圈右视，可以看到其斜边过渡非常自然圆滑，导线的扭曲变形降到最低点。将三维线圈画好后，测量出其斜边圆弧的直径，制作线圈时按照这个值顶弧。实践证明，用三维得出的尺寸在线圈成型机上制作线圈，成型顺利，嵌放顺利，铁心线圈装配好后外观也较理想，降低了工艺的复杂性。
三维设计交流硬绕组的优越性三维设计交流硬绕组是在二维经典算法的基础上进行的，它的作用就是使设计者在产品试制前就直观、真实地模拟成型线圈，及时调整设计尺寸，对试制具有极好的指导作用。它具有以下几个优越性：（1）可直观、形象地观察线圈成型后的扭曲、变形，在制前调整出理想尺寸，避免了反复试嵌。（2）线圈画好后，将材料密度输入，在模型分析中将质量测出后，可折算出线圈总长，并准确计算出用铜量及梭型尺寸。实践证明此梭型尺寸较为准确，避免了对梭形绕线模的反复调整。（3）若在铁心装配好后与导电环连接时布置引出线位置，则可画出三维线圈引出线，便于布置连线，实践证明连线准确率高。
三维设计出的异步发电机照片经实践证明，用AUTOWINDING程序设计的双层线圈成型顺利，试嵌一次通过，嵌放后外形美观。
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