1、必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求
2、必须满足介质特性的要求：
（1）对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。
（2）对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。
（3）对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
3、必须满足现场的安装要求：
（1）对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。
（2）对安装在室外环境温度低于—20℃以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。
（3）对安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。 （4）对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，API610（第八版）规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。
（5）泵的设计寿命一般至少为10年。API610（第八版）规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。
（6）泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定，常用的标准和规范见表1—1。
（7）泵厂应保证泵在电源电压、频率变化范围内的性能。我国供电电压、频率的变化范围为：
电压 380V±10%，6000V+5%、—7%
频率 50Hz±0.5%
（8）确定泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。
表1—1 泵常用规标、规范泵类型 标准、规范 离 心 泵 API 610 石油、重化学和气体工业用离心泵 ANSI B73.1M 化工用卧式端吸式离心泵技术规范 ANSI B73.2M 化工用管道泵技术规范 ISO 2858 端吸离心泵（16bar）标记、性能、尺寸 ISO 5199 离心泵技术条件（Ⅱ级） GB 3215 炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件 GB 3216 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 GB 5656 离心泵技术条件（Ⅱ级） 计量泵 API 675 计量泵 GB 9236 计量泵技术条件 GB7783 计量泵试验方法 往复泵 API 674 往复泵 GB 9234 机动往复泵技术条件 GB 7784 机动往复泵试验方法 JB 1053 一般蒸汽往复泵技术条件 GB 9235 蒸汽往复泵试验方法 转子泵 API 676 转子泵 GB 10885 单螺杆泵技术条件 GB 10887 三螺杆泵技术条件 GB 9064 螺杆泵试验方法
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