标准滚动轴承选用要考虑的几个问盈（1）精度等级和游隙精度等级对照表如所示。（2）尺寸和类型选择滚动轴承主要尺寸是内径d、外径D和宽度B.微电机常用的向心球轴承有标准型，一面带防尘盖、两面带防尘盖、超轻、特轻、轻窄、中窄等系列。（3）寿命轴承寿命是指轴承中一个滚珠或滚道出现疲劳剥落前的总转。或在一定转速和负荷下工作的小时数。（4）极限转速：一般手册有规定。（5）摩攘力矩：一般不计算，而是从轴承间隙选择、内外圈配合的选择、润滑脂的选用、密封等方面考虑对摩擦力的要求。
滚动轴承袭配与组合结构绝大部分滚动轴承都是成对使用的，因此存在单个轴承装配和两个轴承之间的组合结构问题。对每个轴承和两个轴承之间的组合安装结构设计，应符合以下要求：（1）在电机受到允许的外力和展动时，轴承不应与轴或轴承室有松动脱离现象。（2）轴承在安装后，应保证与轴承室的同轴度，同时要保证轴中心线与轴承室端面的垂直度。（3）与轴承配合的各配合面形位公差应控制在一定范围内。（4）防止不应有的轴向推力。当两个轴承外圈安装在电机端盖内并轴向固定时，若产生不应有的轴向推力，即使很小，对滚珠的作用力可能很大。
轴向力A将引起作用在滚珠上的压力R，且由于角度e很小，作用在滚珠上的作用力R比轴向力A高很多倍。固定的主要问题。轴承配合的种类和精度是影响轴承径向游隙的最重要因素，参见文献1.由于轴承是标准件，轴承与轴径的配合采用基孔制，轴承外径与轴承室孔的配合采用基轴制。
轴承的选配轴承的选配就是把合格的轴承和轴径按实际尺寸大小各分成若干组，按组进行装配。由于每一组中配合尺寸的偏差范围变小，故可提高装配精度。这种方法常在高精度及摩擦力矩要求很小的微电机中使用。
形位公差和表面粗糙度的选择为了保证轴承内外圈与相关零部件良好的配合，与轴承相关的各零部件的配合面的形位公差和表面粗糙度选择可参考文献1.轴承室衬套结构铝合金、其他轻合金以及塑料制造的端盖或机壳常采用钢衬套的轴承室结构，如所示。两轴承的轴向安装在结构上应保证有调整轴向间隙的可能。
轴承配合的选择与轴承的选配轴承配合的选择轴承内径和轴、轴承外径和轴承室应有适当的配合是十分重要的。滚动轴承组合结构形式与固定轴承的组合结构形式是指轴承的轴向固定结构形式，包括单个轴承的轴向固定和两个轴承的轴向组合固定问题。
轴承的组合固定结构微电机中两轴承的轴向组合固定方式基本上有两类，如所示。（a）一端双向固定（b）两轴承单向固定为黛（c）两轴承单向（可调）固定1.徽电机结构工艺系列讲座第六讲装配与试验宋静张子忠其中第一种，a，属于两轴承一端双向固定。以左端轴承为支点，外圈由端盖和轴承内盖双向固定。右端轴承外圈轴向不固定，允许外圈有轴向游动的可能。由于轴承内圈配合紧于外圈，故内圈可不专门采取轴向固定措施（仅一面靠轴挡肩即可），这样实际上轴承只能外圈游动。
第二种b，称为两轴承单向固定。还可以采用c结构，左右两轴承外圈的侧面都采用安装调整垫圈的形式，有一端同时加有波形弹簧垫圈。轴向固定、轴承内圈在轴上的轴向固定，基本上靠轴与内圈的过盈配合。为了确保内圈轴向固紧又采用较松的轴颈配合时，也可在轴上用弹簧挡圈（如图sa）或压板、等沿轴向将内圈压紧。
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