主电机的改造在工业上的应用和实践

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-06 阅读:856

  随着生产的正常,产量大幅度提高。温升高,报警频繁,跳闸也增加。特别是1998年8月份开始用柳钢、水钢坯生产,轧制负荷明显增加,电流经常在ZoA以上,一个班跳闸十几次以上,难以维持正常生产,主电机增容改造实践根据专业计算和经验估算,剑o轧机主电机容量需增到1250kw, 方可满足要求。当时提出了两个方案,即主电机更新增容和原电机增容改造。比较两一个方案的优缺点:方案一,主电机更新增容:a.没有风险,可靠,只需订购一台新电机即可。需要一台新电机的费用,原电机无法利用,还需占地库存。施工周期长、费用高。可能会造成某些备件的浪费。方案二,原电机增容改造:是否能达到预期的目标,有一定的风险。费用低,只有更新电机费用的50%以下,没有其他浪费(如基建改造等)施工简单,方便。显而易见,方案二有许多优点。经过讨论,决定采取方案二,即原增容改造,并在原生产厂家,湘谭电机厂进行。双钢提出的技术要求是:电机增容后转速不变,转子绕组不作任何变动,只改变定子绕组,最大转矩系数大于功率因数不能下降过多,功率由1以X)kw增容到1250kw.湘谭电机厂技术力量雄厚,一位有多次增容改造经验的老工程师接受了设计任务。

  一般来说,需增容的电机,都是在生产现场已运行多年,或多或少已经过某些修理,存在某些缺陷。现在要增大容量,首先必须全方位进行检查,彻底处理存在缺陷,才能开始进行增容实质性的工作。为此,设计者制定了一整套试车、检查的方案。对于一台运行多年的大型重负荷电动机,电气缺陷存在是常见的,如绕组绝缘,槽楔,导仿焊接部位等方面,这些都是比较容易发现和处理。而电机机械结构方面的缺陷容易忽视,不易处理,但又是非常重要、关键的,是增容是否成功的首要因素。

  按上述分析确立了工作步骤和要求:第一步是空载试车,对电机的基本性能进行检查。第二步:拆卸电机,上车床检查定、转子的圆周度,底板的水平,并按设计者的要求进行校正加工;转子铁蕊固定斜楔检查,是否脱焊,重新楔紧重焊;校正转子静平衡,其余常规检查等,最后转子浸漆一遍。在第一步工作如果发现较大的异常情况,完成第二步更要重组电机再次试车。以上的工作都正常了,才可以拆定子绕组,核准铁芯槽形与设计资料是否一致,然后才制作线圈。后面的嵌线、并头等是一项常规工艺,要精心施工。特别是磁性槽楔工艺,要按工艺要求,一丝不苟,否则前功尽弃,增容就会失败。双钢叫o轧机有两台同型号主电机,在线一台,备用一台。第一台增容过程中,遇到了技术疑难问题,第一次空载试车,电压升到6kV,转子就擦蕊。经分析是电机结构刚度不够,有微量变形。

  凭着湘谭电机厂雄厚的技术力量和设备优势,采取了一系列措施消除了故障,增容工作也非常顺利进行。增容后,经试验,空载电流:46.05A,空载损耗:39. gkw.从试验数据分析,实际的电气性能指标比原设计好,主要是功率、效率因数均比设计值高。这一点与安装后的实际效果是一致的。 该电机安装在生产现场后,运行非常正常。当年产量超过前一年的30%,该电机发挥了巨大的作用。并用管道通风的风机仍与原来一样,也满足了要求。第二全,备用电机也进行增容改造。

  大型电动机在运行中需要增加容量,不仅是冶金轧钢行业,许多行业也经常遇到这个问题。在一定的条件下,一定的范围内,可以通过原电机增容改造来满足生产的需要。这是一个非常好的办法。

标签: 电机
打赏

免责声明:
本站部份内容系网友自发上传与转载,不代表本网赞同其观点;
如涉及内容、版权等问题,请在30日内联系,我们将在第一时间删除内容!

购物指南

支付方式

商家合作

关于我们

微信扫一扫

(c)2008-2018 DESTOON B2B SYSTEM All Rights Reserved
免责声明:以上信息由相关企业或个人自行免费发布,其真实性、准确性及合法性未证实。请谨慎采用,风险自负。本网对此不承担任何法律责任。

在线咨询

在线咨询:

QQ交流群

微信公众号