系统由6个数据库(发射光谱、直读铁谱、分析铁谱、理化指标、红外光谱、取样数据库)和状态定级、数据处理、故障定性等分析软件以及若干个界面程序组成。
系统的工作流程系统先从铁谱、光谱数据库中取到最近6个油样的实验数据。对数据进行统计求出回归线(光谱)或平均值(直读铁谱),并把它们作为基线。然后把当前油样的元素浓度或铁谱磨粒浓度WPC与基准线比较,根据两者偏离的程度确定设备所处的状态等级。
所设基线值可以对不同设备进行调整。系统将所求到的不同时刻状态等级数自动存入状态库中,并在需要时从状态库中取数据求设备的综合状态。当设备定量级别达到注意级时系统根据指令进入分析铁谱磨粒库对库中的数据进行分析以判断设备是否有故障。若铁谱磨粒数据中出现了有故障特征的磨损颗粒,系统则根据故障规则诊断故障的可能类型并将故障分为轻微级中等级和严重级进行故障预报。
数据库,系统中共有四个数据库,3存放有进行故障诊断所需的全部数据。诊断程序,它包括两部分,第一部分对数据库中的数据进行处理、分级。对铁谱磨粒数据库中的磨粒量进行分级,按从少到多分成三个级(少量、中量、大量)。此外还将铁谱磨粒数据库中的磨粒按尺寸大小分成正常磨损磨粒、中尺寸磨粒、大尺寸磨粒。第二部分就是按诊断规则和第一部分的处理结果进行诊断。诊断结果分轻微、中等程度和严重程度三个等级进行预报。界面程序和说明书,为了便于操作,系统中有较多界面,并把有关使用说明书写在系统中。