由于惯性电动机依然在转动,这时候的起动电流较小不需要分批起动,PLC的输出接点不动作,电源恢复后全部起动。当一条回路失电时,失电时间在0.5-100秒内,电网恢复后在PLC的控制下失电段的电动机分批起动。起动的批次、台数是按工艺和变压器容量而定的,三聚氰胺装置共分14批。当失电时间超过100秒时,PLC认为起动失败,再起动复位。当两条回路失电时,4秒后自动起动,如果在100秒内建立事故电源,则减载复位,即减掉非事故负荷并再起动复位,再分批起动事故负荷。如果100秒内未建立事故电源,则分批再起动全部复位。以P3107A为例说明再起动的实现过程。
存在的问题。再起动控制过于简单由于再起动电动机批量较大,PLC无法实现单台控制,只能分批控制。苏州真空泵三聚氰胺有2条主母线、6条MCC母线、1条ASP母线,在判断电动机失电时应该根据电动机所在的母线情况,但三聚氰胺PLC只检测两条主母线,未对MCC、ASP母线进行检测,从而无法对MCC、ASP母线失电进行相应的处理,由于控制过于简单,造成了电动机的误起动。