以确定新型风机扇叶的技术参数、确定现场安装、施工程序

　　通过对全厂凉水塔风机、空冷风机近三年的运行情况进行统计、对比和分析，项目组成员多次进行现场调查和分析论证，又咨询中石化其它炼厂同类设备运行情况，对照我厂设备存在的问题，咨询专业厂家的新技术、新材料和新工艺的使用情况，决定采取对容易出故障的供水车间二循3#凉水塔风机先进行技术改造，若改造成功并取得较好效果后再对其它故障频繁、能耗高的设备进行分期改造。这样可避免系统降量生产或装置停工，同时也可实现节能降耗。

　　具体方案及措施，现状调查，制定方案。2006年4月对全厂凉水塔风机、空冷运行情况进行现状调查，对存在的问题逐个分析原因，并针对供水车间二循3#凉水塔风机存在的故障多、检修频繁、风量小、耗电高等问题进行现场分析、测量和技术论证，制定出“改造、加工、更换原设备轮毂；改造、更换老式片状风机扇叶；使用具有新技术、新材料的翼型、NPU型节能高效风机扇叶”的方案。

　　对二循3#风机实施改造。2006年5月中旬精蜡厂机动部与技术协作厂家（西安）双方项目技术人员按以上方案对速冻冷库二循3#凉水塔风机现场实际情况进行塔内径测量（￠5米）、风机扇叶直径（￠4.7米）和轮毂等相关部件进行测量，以确定新型风机扇叶的技术参数、确定现场安装、施工程序；确定新扇叶与轮毂、轮毂与减速机的连接定位和实施措施。2006年7月完成现场施工改造、设备调试和电流、风量、水温的测试和评估。