近年来,我国虽然在高效电机研发方面与国际水平基本保持同步,技术进步非常乐观;但遗憾的是,我国生产的IE3电机国内应用得太少,大部分用于出口。不难看出,我国在高效电机方面还存在巨大的挑战。 众所周知,工业领域电机用电量约占工业用电总量的75%,因而电机节能已成为工业节能的关键。随着节能减排和环保的双重压力,以高效电机为代表的
节能设备在市场上备受关注。 高效电机是指通用标准型电动机具有高效率的电机。高效电机采用新型电机设计、新工艺及新材料,通过降低电磁能、热能和机械能的损耗,提高输出效率。与标准电机相比,使用高效电机的节能效果非常明显,通常情况下效率可平均提高4%. 我国早在2008年就将电机系统节能列入国家十大节能工程之一,2009年又把高效、超高效电机应用列入惠民工程。而去年年初,又出台了《全国电机能效提升计划》,该计划提到,2015年我国将实现电机产品升级换代,50%的低压三相笼型异步电动机产品、40%的高压电动机产品达到高效电机能效标准规范;累计推广高效电机1.7亿千瓦,淘汰在用低效电机1.6亿千瓦,实施电机系统节能技改1亿千瓦,实施淘汰电机高效再制造2000万千瓦。 也就是说,预计2015年当年实现节电800亿千瓦时,相当于节能2600万吨标准煤,减排二氧化碳6800万吨。工信部节能与综合利用司宣布将正式在全国范围内实施电机能效提升计划,该计划拟用3年时间,提升全国电机能效,促进电机产业转型升级,其中年耗电1000万千瓦时以上的3万多家工业企业将是该计划的重点实施对象。据此估算,此番计划的进行,将带动高效电机及相关设备需求接近千亿元。未来随着能效提升计划的推进,高效电机市场需求将逐步释放,呈现逐年递增的情形。 电机节能补贴增加致市场推广受阻 高效电机推广可追溯到2008年。我国于2008年将电机系统节能列入国家十大节能工程之一,2009年又把高效、超高效电机应用列入惠民工程,2010年6月2日下发通知称,将高效电机纳入节能产品惠民工程实施范围,使高效电机的市场推广备受关注。 从电机耗电比例来看,电机节能市场似乎应颇受节能服务企业欢迎。以中山为例,最大的两块能耗分别是锅炉(耗煤)和工业用电,而在工业用电量中,电机耗电占70%以上,包括水泵、空压机、风机、设备供电系统等,其他如余热、照明、输送等领域则占30%左右。 但事实并非如此。“大家的业务很多是集中于那30%的份额,如余热回收、线路改造等。”从事节能环保产业多年的何俊说,中山9家专业节能服务企业,没有一家是将电机能效提升作为专项来做的,只有在整个节能工程中附带变频器、伺服器的改造,电机业务比例很小。 中山一位节能环保工程师表示,节能企业要介入电机领域,需要配置新的电力工程师,经过学习培训和经验积累,出效果大概要到年底,投资回报期过长可能会影响到节能企业的发展,这也是企业需要面对的问题。 不过对于节能服务企业而言,最大的问题却是电机市场开拓困难,主要原因是高效电机价格过高。何俊介绍,由于技术门槛较高,高效电机成本比普通电机价格高一倍,节能资金只能补贴50%,其他要通过提高电机效率节省的电量来补充。“高效电机能够提高电机效率5%-10%,这对企业来说,节能效果并不算明显,吸引力恐怕不会很大。”何俊忧虑地表示,“随着政策落地,节能资金肯定会更多偏向电机节能,一些做其他节能项目的企业更加不愿意投资,但对于如何打开电机市场大家还是一头雾水,一时之间还难以适应。” 中国机械工业联合会重大装备办公室副主任周思刚曾对媒体分析说,因为高效电机成本增加较多,终端用户对电机有低价诉求,所以推广起来特别困难。 另外,高效电机的生产厂家也很少,降低了企业采购的欲望。2010年8月-2013年12月期间,财政部和国家发改委分五批发布了“节能产品惠民工程”高效电机推广目录,最新推广目录共有90家企业,多集中于江苏、浙江和上海等省市,广东省则只有合普动力科技、东莞电机、江门江晟电机3家企业入围。 虽然高效电机补贴资金不断增加,但这几年来其推广却一直受阻,这是何俊等节能人士较为担忧的地方。何俊表示,接下来将尽快与相关电机企业接洽,希望寻找打开市场的方法。“从短期来看,企业可能会先选择电机系统改造,能效提升较为明显,不过从长远看,还是要更换高效电机。”何俊预测,“现在最希望高效电机价格能够降下来,如果节能补贴和能效提升后节省的电量,可以弥补更换电机需要增加的采购价格,那么电机改造业务就很容易被客户接受。”