水泥粉磨系统有熟料仓、石膏仓、混合材仓三个储库料仓。采用雷达料位计检测仓位高低，输出的4-20rl讯电流信号接入，再送上位工控机显示。由上位机根据仓位对人料进行控制。对料位设定上下限报警功能。水泥配料自动控制水泥粉磨的原料有熟料、石膏、混合材按一定比例组成，所以其配料的自动控制实际上是一种比值控制系统，要控制的是三种原料的流量比值。每种原料有一台调速皮带秤调节喂料流量。工控机根据要人磨的喂料总量和原料的工艺比例计算出每种原料的设定值。此设定值送入PLC，由PLC转化为对应的4一20n认电流信号输出给变频器去控制皮带秤的速度，即控制了原料的流量。
为保证流量为对应恒定值，采用负反馈回路形成闭环。皮带秤的荷重传感器和变频器的速度信号接人201仪表（可用于就地显示流量），201仪表可把流量传化为4一20n1A电流信号送人PLC，由P换成相应数字信号送入工控机，用于显示。同时，由ILC与设定值进行比较，并采用数字PID控制方式，使输出保持为恒定值。检测回路：由荷重传感器和201组成、水泥磨机负荷智能控制水泥磨机在最佳负荷工作时有：新喂料（f以妇）+回料（baek）二常数（~t）对水泥磨机来讲，通过检测磨尾提升机功S设定率或水泥磨的声音或选粉剂回料量都能用来对磨机负荷进行控制，但若要使控制精度和可靠性较高，则需综合采用这几种控制方法。提升机功率控制提升机拖动电动机的功率消耗正比于提升机所载有的循环荷重以及空斗的重量，因此提升机的负载是磨机预料量的量值。提升机电动机的功率指示是一个非常合理的信号。如果用于某种原因，提升机电动机的功率消耗水泥磨机水泥磨机负荷模栩控制系统框图减少了，那么，就增加磨机的原始喂料，这样，也就增加了磨机的预料量，因此也就使提升电动机的功率消耗增加到整定点；如果，提升电动机的功率消耗增加了，则调整过程与上述过程相反。
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