一、电动机运行中的监视 电动机在运行中的状况，可以从电流大小、温升高低、声响和气味等特征表现出来。因此，值班人员必须注意监视以下几个内容。 1．监视电压 电源电压过高或过低，都会引起电动机过热，甚至烧毁。按规定电压偏差不大于±5%，如果大于此值，则应调整负载，或与供电部分一起解决。如果电压过低，则应使一部分不太重要的负载在电压过低时停止运行。此外，还要监视三相电压的平衡情况，有时由于三相负载不平衡而造成了三相电压不平衡，也会引起电动机的发热。因而要求三相电压中的任意两相的电压差值，不得超过5%。若超过上述范围，应及时解决。 2．监视电流 电动机在运行时，值班人员必须注意电动机电流的大小和三相电流不平衡程度。当环境温度为40℃时，电动机的电流不得超过额定电流；如果环境温度高于40℃时，则必须减少电动机的负载，从而降低电动机的工作电流；如果环境温度低于40℃时，则可以适当增加电动机的负载，即使当增加电动机的工作电流。如果电动机的工作电流长期超过额定值或三相电流不平衡度超过10%，说明电动机有故障，必须检查原因及时的排除 3．监视电动机温升 监视电动机的温升不应超过规定的允许值。当电动机的接线有错误、一相绕组接地、两相绕组短路、单相运行、定子绕组间短路、通风不良、负载过重、电源电压过高或过低及三相电压严重不平衡时，都可能造成电动机的温升过高。电动机的温升过高，则会使绝缘材料加速老化，缩短电动机的使用寿命(绝缘材料的绝缘等级允许极限温度如表1-1)。因此，监视温升是监视电动机运行状态的直接可靠方法。绝缘等级 Y A E B F H C允许极限温度℃ 90 105 120 130 155 180 180以上检查温升的简单方法是用手摸，即用手背面去试摸电动机的机壳和轴承的端盖处，如果没有烫得缩手的感觉，则说明电动机还没有过热；如果感到很烫手，则说明电动机已经过热了。也可以在机壳上滴几滴水实验，如果只见热气而没有声响，说明电动机没有过热；如果既冒热气，又可听到“咝咝”的声音，说明电动机已经过热。若要准确地知道电动机的温度，应使用温度计来测量。 4．故障现象显示 监视电动机有无震动，机组声音是否异常，是否有不正常的气味或冒烟等。当电动机发出很大的翁翁声，表明电动机电动机电流过大或断相；有摩擦声，表明定、转子铁芯相擦；震动声音很大说明地基不稳固，底角螺柱松动，定子绕组断线或短路，转子断条等；若有特殊气味或焦臭味乃至冒烟，表明绝缘烧焦或线圈内部短路；若用螺丝刀触到轴承盖上，耳朵贴在木柄上，如听到均匀的“沙沙”声，说明轴承运转正常；若为“咕噜咕噜”声，表明轴承滚著损坏；若是“咝咝”声，则为轴承缺油。总之，通过听、看、摸、闻等，即可监视出电动机运行中的异常现象，做到及时发现，及时维修，将故障消灭在隐患之中。 5．监视传动装置的工作情况 电动机在运行时，值班人员应注意皮带轮或连轴器是否松动，皮带在皮带轮上不应该有打滑现象，如有打滑或跳动现象时，说明皮带太松，应加以纠正。但是皮带也不能拉得太紧，若拉力过大，轴承容易磨坏，而且温度迅速上升。在运行中应防止皮带受潮，经常注意皮带结合处的连接情况。 另外，对于运行中的电动机，还应注意检查工作环境温度情况，包括环境温度是否过高，通风是否良好，电动机的周围是否有杂物，屋外电动机的防雨、防潮、防晒设施是否完善等。
二、电动机的定期检修 除了在电动机运行过程中要认真监视和维护外,还要定期检修电动机,以延长电动机使用寿命.定期检修分定期小修和定期大修两种.1. 电动机的定期小修 (1)电动机的定期小修周期 电动机的小修为一般检修,对于电动机、启动设备及其它装置不作大拆大卸,一般每半年小修一次. (2)电动机的小修内容 ①请擦 擦拭电动机机壳及启动设备,清除灰尘、油垢; ②测量绝缘电阻 用兆欧表测量点动机和启动设备的绝缘电阻,如果绝缘电阻小于0.5MΩ，则应做干燥处理； ③检查及清擦接线端子 检查接线盒中的压线螺母是否有松动或有无烧伤，拧紧压线螺母，清擦接线端子，清除灰尘污物； ④检查螺丝及接地线 检查底角螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝是否拧紧，检查接地线是否牢固、良好； ⑤检查电刷装置 调整刷握支架和弹簧压力，更换损坏电刷，清除集电环上的油垢，并用细砂纸磨光环上的灼痕； ⑥检查传动装置 检查皮带轮或连轴器有无损坏，安装是否牢固，检查皮带及其连接是否完好； ⑦检查开关 检查开关机构是否灵活，触头接触是否良好，有无烧伤盒腐蚀现象，引线的接头是否可靠； ⑧检查轴承 拆开轴承盖，检查油是否变脏、干涸，如果油已变脏，应换上适当的新油；检查轴承是否有损坏，以便为电机的大修做准备。２．电动机的定期大修 （１）电动机的大修周期 电动机的大修，就是全部拆开电动机，对电动机做全面检查，彻底清擦与修理。一般大修周期为１～２年。 （２）电动机大修的主要内容 ①清除灰尘油垢 设备使用一年后，机壳上积聚了许多灰尘，这会影响电动机的散热；在潮湿环境下，灰尘还会吸潮，降低绝缘电阻．因此大修时必须拆卸电动机，清除内部污垢及绕组表面灰尘，必要时清洗绕组。 ②清洗轴承与换油 拆卸轴承有两种方法，一种是利用专用拉具拆卸，另一种是用敲打法将轴承逐渐的拆卸下来，然后放入汽油或煤油中清洗干净。清洗后应仔细检查轴承的磨损情况，及时更换新轴承。轴承换油，可用刮板或手指将新油涂在轴承内腔中，油不要上得太满，一般约占轴承内腔的２/３为宜。安装轴承前，应将轴承内盖先套在轴上，安装时应把轴承有标志的一面朝外，以便查看，再用金属套筒顶住轴承内圈，用手锤敲打套筒另一端，即可安装好轴承。此时用手转动一下轴承，若转动灵活，即合乎要求。 ③检查定子和转子 检查定子绕组有无相间短路、断路、错接等现象；检查转子是否断条，定子和转子铁芯有无磨损和变形；用500V兆欧表检查电动机相与相之间和各相对地绝缘电阻，如低于0.5MΩ，应进行烘干处理。铁芯变形，应加以修整；定子绕组有短路、断路现象，应更换局部损坏线圈及重绕烧毁绕组。 ④检查附属装置 内容和方法与电动机小修内容相同 大修后要试车，先对电动机和启动设备作一次全面检查，如果各部分都正常，则将电动机启动，空载运行半小时后，再加负载试车，以便检查大修后的质量。
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