高强磁极组的实现可采用两种方式:通过聚磁技术(如磁极挤压),利用常规性能的磁性材料实现高强度的磁场,该技术的特点是成本低、组装复杂、有效磁场空间小;利用高性能磁性材料(如钕铁硼)实现高强度的磁场,该技术的特点是成本高、组装简单、有效磁场空间大。
HMDC高强磁选机采用第二种方式设计高强磁极组,为解决磁系性能和磁性材料用量的矛盾,特对两种钕铁硼用量进行了方案比选,方案1钕铁硼用量为H,方案2钕铁硼用量为M.通过电磁仿真技术对两个方案的磁力线分布和磁感应强度分布进行了计算在国内外各种类型的永磁筒式磁选机的磁极组设计实践中,美国一些厂家的磁选机和国内的TDC型磁选机采用设置反斥辅助磁极的技术方案,而澳大利亚一些厂家的磁选机和国内的CTX型磁选机倾向于不设置反斥辅助磁极的技术方案。为解决HMDC高强磁选机是否设置反斥辅助磁极组的问题,对设置反斥辅助磁极和不设置反斥辅助磁极的方案进行了比选。通过电磁仿真技术对两个方案的磁力线分布和磁感应强度分布进行了计算。
不设置反斥辅助磁极时,吸引区无反斥辅助磁极的地方磁力线稀疏,且筒体表面0mm处的磁感应强度线出现畸变;此处比磁场力小,吸附于筒体表面的磁铁矿粉输送至该处时会出现流失的现象。设置反斥辅助磁极时,吸引区反斥辅助磁极的地方磁力线正常,且筒体表面0mm处的磁感应强度为0.3T.所以HMDC高强磁选机采用设置反斥辅助磁极的技术方案。