提高对钢芯机的控制可靠性和钢芯机运转率

　　原切除电阻回路由于主线路复杂繁琐，启动电流大，容易造成电机碳刷及接线桩发热烧毁，使转子回路缺相。我们曾使用频敏变阻器对其线路进行试验性改造，以试图简化主电路，降低其故障率，但因启动电流太大，对电网冲击大而失败告终。解决方案PLC具有可靠性高，抗干扰能力强，编程直观、简单，适应性强，功能完善等一系列优点，并能大大简化继电控制复杂繁琐的接线。而软启动器对于电动机启动给电网的冲击以及传动机械的冲击程度都得到了减轻，使传动机械的寿命得到了延长。

　　启动力矩及电流可调整、控制电路简单、保护功能齐全。因此，我们采用PLC控制取代钢芯机的继电控制，用软启动器取代钢芯机串电阻启动回路，提高对钢芯机的控制可靠性和钢芯机运转率。钢芯机工作过程方框图钢芯机工作过程。钢芯机工作原理接通PLC电源开关SA7，合上电力液压推动器控制开关SA3，电力液压推动器电动机启动运转，轮形抱闸打开。合上油泵控制开关SA2，油泵电动机启动运转，为打开盘形抱闸做好准备。在具备钢芯机开机条件时，安全回路接通，为启动钢芯机做好准备。按下启动按钮，盘形抱闸打开，同时接通软启动器主电源接触器KM3.8秒延时后主机运行中继KA2得电动作，输出启动信号到软启动器，钢芯电机启动运转，启动电流由限定值慢慢下降，当启动完毕后，软启动器输出额定电压并发出旁路信号，使旁路接触器KM4闭合，软启动器停止输出电压，电动机转入正常运行。