电机温度开关在做试验时其流程如下：在自主开发的加热炉耐高温测试板上，安装测试的电机温度开关，共380个，合上加热炉盖，然后给加热炉上电。
在上位机监控系统中，设定温度开关通断点温度及允许温度误差范围（一般为5，温度开关型号不同，升温断开点和降温复合点的温度也不相同）；设置完毕后远程启动加热炉（也可手动启动）。
加热炉开始均匀加温，均匀度（每分钟上升或下降温度值）2，缓慢完成从室温升温到180，一般需要120min左右。到达180后开始降温，同样均匀度 2，降到室温后，停止降温，完成一次测试周期。然后加热炉开始重新升温。依次完成设定的测试周期后，测试结束。其流程如所示。
在测试的升温过程中，当加热炉温度上升到设定的温度开关升温断开点温度范围时，正常的温度开关应自动断开；温度升到180后开始降温，当温度降到设定的温度开关降温复合点，温度开关自动闭合。凡无法正常通断的温度开关状态为故障。
在测试周期内由计算机实时检测温度开关断开点、接通点的温度。在一个具体周期内，如果温度开关的通断点温度在设定允许温度范围内，计算机监控系统显示该温度开关状态正常，并记录下该点的温度；若温度开关未按设定温度要求通断，则显示该温度开关为故障状态。
电机温度开关试验流程图Fig.1系统结构多波段电机温度开关测试SCADA系统主要由加热炉升降温控制系统和计算机采样监控系统两部分组成。系统结构如所示。
SCADA系统结构示意图Fig.2加热炉升降温系统主要由加热炉、温控仪表、变频器、搅拌风 扇等组成。加热炉以空气为介质；温控仪表采用日本岛电FP23最新型温控仪表控制炉箱温度，整个升、降温过程以曲线形式通过计算机自由设定，FP23温控 表具有0.1%高精度高分辨率完全自由输入20条曲线，控温精度比较高。炉体内采用独特的设计方式来连接温度开关，保证了测试过程中的高度可靠性与稳定 性。
计算机采样监控系统主要有温度数据采集开关量采集模块。它采用研华ADAM-5051D的带LED指示器的16个数字输入/输出通道数字量输入模块；采用研华的工业控制计算机进行数据处理、执行监测、显示、报表管理、数据传送、控制命令等任务。
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