导条感应电势大小与各导条之间的相对值分析

　　将计算程序设计成自学习性质的，如计算过程中有采用线性化的，则各待定值的初值可以根据以前的统计数据来选取。所以计算速度随着检验数量的增加，而提高到某一最终速度。合理设计激励磁铁及检测线圈的结构，使GB1，eB1在比较窄的范围内不为零，从而减少插值点的数目。当工艺较稳定时，甚至可以用以往的GB1，eB1函数值。这样待定量的数目可进一步降至（n+4）个。

　　减少转子转动中心和转子轴心的偏心，从而减少式中第一，二两小括号对∫Ebdt值的影响，继而可以减少迭代的次数。以上分析中未出现激励磁铁的磁场量，所以导条的感应电势大小仅是各导条之间的相对值，所以分析结果的电导也是一个相对值。

　　利用这些数据可将偏离多数导条电导的导条判为不合格。这有误判的可能，如各导条的电导相差甚微，因而都被判为合格；而其实际的电导可能都是偏小的，即转子仍是不合格的。显然这种情况出现的概率是很小的。所以大多数不合格的转子，可以在这一工艺过程中被剔除，少数不合格的转子，可以在别的工艺流程中检出。

　　对于批量很大的中小型电机，如果有必要，可以将激励磁铁和转子的相对位置及检测线圈和转子的相对位置固定。将合格转子的导条电导作为检验中的多数合格的转子电导的标准就可以进行转子导条绝对的电值测量。