一般电机的使用寿命可达10多年，甚至20年，可有的农用排灌电机使用3 5年，就出现了出力不足或高烧等现象，这些症状并非是电机配置不当或长期过载运行而致，而是因为没有注重对电机加强管理和维护的结果，具体表现为：（1）开关装配不全，缺少保护电路。
排灌电机的安装缺少失压、过流保护装置，一般只有熔断器、铁壳开关和降压启动的自耦变压器，农用线路停电频繁，电机启动次数较多，极易造成熔丝断相、电机缺相运行致使烧坏。
解决办法：必须安装带失压、过流保护的开关盒。
没有安装配电板（屏）、靠刀闸控制，电机和水泵传动机构锈蚀、歪斜或异物卡住，电机仍在运行，操作人员又不能及时发现将其排除，造成电机高烧。解决办法：单独安装配有电压表、电流表、信号继电器等仪表的配电板以便于操作人员观察、分析、检查、维护。
（2）电源质量差。
有些泵站远离供电中心，线路敷设不合理，汛期使用，电压在360 V左右，功率因数0. 7以下，电机长期在低压超负荷状态下运行，使线圈绕组发热，影响绝缘。解决方法：在电机上桩头安装低压无功就地补偿装置，可升高电压10 V以上，功率因数提高到0. 90以上，同时也起到节能降耗的效果。
农用配电变压器大多数采用动力、照明共用，各相用电负荷分配不均，造成某相负载大。当三相电压不平衡，电动机内就有逆序电流和逆序磁场存在，产生较大逆序转矩。当三相电压不平衡度达5%时，电机的某相电流超过正常值的20%以上，致使电机出现出力不足和发热等现象。解决办法：利用农网改造机会，重新增设一台专用配电变压器、或将三相用电负荷分配均匀。
（3）积尘严重。
排灌房内存放杂物。如柴草、肥料，工作环境较脏，使大量灰尘沉集在电机的绕组表面，灰尘吸温致使电机绝缘能力降低，同时，积尘过多，又影响电机通风、散热和正常运行。解决办法：清除房内杂物，保持现场整洁，经常清除电机内的积尘。
（4）受潮。
一般排灌机站临江、临河，工作环境较湿，电机久置不用，绝缘受潮、甚至霉变，解决办法：保持环境通风干燥，定期启动电机和预热驱除湿气。
（5）受冻。北方冬季气候寒冷，排灌房内设施简陋，使电机绕组上绝缘沥清变硬变脆，甚至裂开，损坏绕组。解决办法：为电机加以保温、覆盖。
（6）轴承工作不良。
电机的故障大都是由于轴承工作不良造成的。轴承工作不良的缘由，是长期高转速磨损电蚀、拆装不当，受潮、进入水分、润滑脂变质起化学反应等造成轴承锈蚀、损坏。解决办法：新轴承工作1 000 h左右，应进行检查维护。拆装时，使用专用工具，避免敲打，按规定添加轴承的润滑脂。
（7）管理不善。
大多数排灌站操作人员，缺乏电工专业知识，不太了解减压启动的工作原理，启动时间过长或过短；长期使用，缺少保养，对隐患故障不能及时发现排除，导致电机损坏。解决办法：加强和排灌基层操作人员的技术培训，严禁无证上岗，定期做好电机检查、保养工作。
因此，注意以上几点，就能延长农用排灌电机的使用寿命，减轻农民负担，使其更好地为农业生产服务，是至关重要的事。
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