一下为拆装维修电机一般过程:
1、断开电源、仪表或监视装置的电源。 2、断开供油和回油管道、冷却水管道和集电环、端罩拆卸。 3、拆除整个顶罩或冷却器、拆除盖板、罩板、百叶窗或管道、拆除电动机的底脚螺栓及定位销并脱开对接的轴、从轴伸上拆下联轴器或液力藕合器。 4、在定子内圆处插入胶木板或硬纸板,并将转子下放到定子内圆上、从端盖上拆下螺栓,然后借助于起盖螺孔拆下端盖。 5、拆下两端挡风板。 6、滚动轴承若无损伤,无需更换时,不要将轴承拆下,以免损伤转轴、将轴伸套上保护套,用特殊专用工具抽出转子、当非轴伸端需更换轴承无特殊专用工具时,拆下轴承内轴承盖和风扇后,可用下述方法抽出转子。 7、小心地吊起转子到接近气隙的中心位置,慢慢地将转子向轴伸端轴向抽出定子,或者是向非轴伸端(在特殊情况下)。要非常小心不使转子滑落或者与定子内孔、定子绕组相擦。 8、当转子铁心已通过定子内孔并抽出到机座外,在非轴伸端的轴或转子铁心处套上第三根吊索,并调节第三根吊索承受原先由钢管支承的重量,转子从定子内孔抽出后,应放在方便的场地上并用一大张厚的硬纸板或其他合适的材料垫好。在适当的位置堵住转子,此刻定、转子的内部可以进行仔细的检查及维修了。 电机装配还原
维修电机后还原装配,应该按照前述过程相反的程序重新装配,过程确保有专业的电机维修人员在场指导,电机装配中要求确保所有电动机内部的螺栓都已紧固并装有原来的锁紧零件。