风机叶片磨损故障仿真机械系统的研究

　　风机叶片磨损的仿真分析，粒径不同的的颗粒对叶轮的磨损部位是集中在叶片的压力面，而且分布的位置也相当平均。以往的研究认为转子不平衡故障是因为叶片磨损将导致转子质量分布不均，但是仿真计算研究表明随着粒径的增大，磨损量没有显著差异。因此叶片磨损部位在早期是比较均匀的，是不会表现为转子不平衡故障的。

　　从颗粒的运动特性及其和壁面相互作用可以推算，经过流道的进口区域以及整个轴向流道内的颗粒碰撞壁面是综合气流的夹带及自身惯性，之后反弹进入流道内的，这种方式造成的壁面材料的磨损称之为冲蚀磨损。而颗粒在流道内与壁面发生过多次碰撞，经过较长一段距离滑动或滚动而造成的壁面材料的磨损称为擦伤式磨粒磨损。ADAMS/Vibration叶片磨损故障仿真运用机械系统动力学自动分析软件收集不同叶片磨损情况下故障样本数据，为风机故障仿真找到了一个较好的仿真实验平台。

　　颗粒轨迹的仿真及分析仿真软件的边界条件依据不同的冶金风机现场工作环境来设定，不同颗粒的运动轨迹根据计算模型所划分的有限元网格进行了仿真，用图表示时，指轴向、径向、切向的合速度用不同颜色来表示颗粒在叶轮中运动形成的轨迹线。在从叶轮进口至出口的运动中，颗粒粒径不论大小如何，全部具有向叶片工作面靠近的趋势，但是在靠近的速度和位置却不相同。