工工艺属不连续车削振动较大的后果

　　由于磁电机定子结构的特殊性，定子槽绝缘处理均采用流化床预热涂敷，在涂敷时如对铁芯外圆进行保护有很大困难，并且不易控制尺寸，生产厂家都采用涂敷后再对外圆车削的方法去掉涂层。因为加工工艺属不连续车削，振动较大，极易在铁芯外圆与槽间引起涂层脱落和产生铁屑，影响产品绝缘质量。

　　圆的弧度，使该处粉末涂层的附着面积增加，车削时涂层的受力由剥离力变为剪切力，大大减少了涂层片状脱落的现象，也基本杜绝了在该处残留铁屑的隐患。磁电机铁芯最适宜采用立式流化床涂敷设备和工艺涂敷，涂层的绝缘质量和可靠性主要决定于该阶段的工艺条件。

　　涂敷工艺要注意以下几个方面：铁芯清洗的目的是减少表面和芯片间的油污，提高涂层对铁芯表面的附着力、减少涂层缩孔和气孔的产生。铁芯预热的目的是使粉末易于粘附并熔融流平成膜。另外预热对进一步除掉铁芯上的油污、减少涂敷过程中气泡的产生也很有好处。