细碎对辊机动力的理论计算及分析是很复杂的,在确定对辊机电机时,一般都根据生产中取得的经验值来函选取,根据电流变化特征曲线来选择电机的功率,应用效果较好。具体的做法是根据电流变化特征曲线确定电机的功率,在山西、侯马、阳泉两砖厂用此方法对GS800@600两台高速细碎对辊机的电机进行了选取。在正常运转时,每10min测定一次电流,从正常工作时只需用原动力的约2/3。
国内现有许多厂家配备电机功率偏大这是因为轴承摩擦力偏大,加速时动力损失大;遇到意外负载加大或供料量过大时采用的大带轮径小于辊子直径,其转动惯量太小,辊子超越不了阻力引起的扭矩损失。
在上述两种情况下,只有采取被动地加大电机功率才能克服以上原因所增大的动力。国外设计的细碎对辊机大带轮径均大于辊子直径,运转时可存储惯性矩,如遇负载异常(供料大等)增大时,不需增加动力,就可克服异常荷载。另外,细碎对辊机设计时,增设一套辊子间隙监测传感器于轴承座上,当对辊间隙发生变化时,就可增加或减少供料,就能很好地保护细碎对辊机,使其正常工作,而不需增加配用动力。