烧结风机负压低主要受两方面的制约:一是风机至烧结机管线较长,拐弯较多,致使压力损失增加。二是风机本身能力不足,导致抽风负压低,风量小。第一条原因通过对烧结机台车、密封系统等设备的改造,在减少漏风方面取得了一定的效果。针对第二条原因,提出了以下两种方案。
(1)重新设计风机,叶轮直径由3500mm增至3700mm,更换风机机壳。风机转速仍为1000r/min,轴功率经计算确定为4600kW,配用5600kW同步电机,最后使风机负压由原来的10000Pa提高到14000Pa,流量由12000m3/min提高到14500m3/min.
(2)在保证风机机壳、进出口管路不变的情况下,改变风机转子直径,提高抽风负压和风量,使新研制的风机转子与原转子互换,此方案不需改变风机机壳主体基础和电机基础。
第一种方案由于电机功率增加较大,原电机基础尺寸不能满足新匹配的电机要求,所以要把整个风机基础和电机基础拆除,重新制作新的电机风机基础。增大二烧风机机壳主体和增大电机在空间上也显得紧张,必须挪动现场的其它设备才能实施改造,工程量相当大,投资也较大。经过多方面比较之后,我们决定采用第二种方案。