采用曲轴和步进电机替代零件烦琐、功耗大的凸轮传动

　　为了满足不同纤维、纱号、捻度的纺纱要求，应从钢丝圈与钢领的最佳配合着手，根据钢领的材料、型式、品种、表面状态，通过优选钢丝圈的圈型、截面形状、号数、表面处理等，达到提高纺纱质量和生产效率的目的。

　　关键工艺与设备制造钢丝圈的关键工艺是成型和热处理，使用的关键设备是成型机和保护气体振动淬火炉。虽然国产成型机几十年来改进不大，也与国外使用的钢丝圈成型机基本相当；但近几年来随着技术进步，一种更为简洁的采用曲轴和步进电机替代零件烦琐、功耗大的凸轮传动的成型机已经由上海远东钢丝针布有限公司开发了出来，为深入研究钢丝圈的精密制造技术开了一个好头，创造了条件。

　　表面处理技术表面状态对钢丝圈的使用性能和使用寿命有着十分重要的影响，这一点在钢丝圈制造和应用中早有共识。然而，由于现代纺纱速度的提高，普通镀镍钴钢丝圈已无法适应越来越高的速度；因此，多年以来国内外都在探寻先进有效的表面处理方法。