型坦拉矫机级速机改进方湾年从美国公司引进。
实际生产运厅日寸。设计中的些不足之处陆续暴露出来。异型坯连铸机为3铸流。每流采用4合拉矫机。工作时山电机驱动。级蜗轮蜗杆减速机由美国克利夫兰公司制造，带动拉矫辊转动将铸坯拉出。
1作制度为连续运厅。工作环境温度较高。自1998年使用以来。减速机陆续发生了多次损坏故障。
减速机损坏原因分析减速机损坏部位为蜗杆轴承及蜗轮轴颈，因减速机采用传统的骨架注封。长期工作在高温环境中油封老化磨损。输出轴的密封失效，将轴颈磨毛，减速机内润滑油流失严重。由于级减速的蜗杆处于垂直位置上部轴承靠下部叶片泵循环供油润滑。污物磨屑料吸入泵后将栗损坏，使上轴承缺油损坏。
要解决减速机损坏问必须改进减速机的润滑和密封方1取代原有的骨架油封，并对减速机的结构进行改进，磁力密封结构由4部分组成1动环。动环是嵌有磁性元件的合金环，外侧面烧结耐磨。润滑性能良好的碳和石墨。与轴是间隙配合。
可长期在磁力的作用下与静环保持密切贴合且自动补偿磨损。无需人工调整。
十稳定性好。硬度较高的耐磨合金制成，工作面极为光滑，温耐油且具有很好弹性1人帘动时能够有好的补偿性他。它通过机械。持的方0形圈。轴与动环的结合面依靠材料为取的0形圈来密封。
工作时依靠动静环间的磁力作用相互吸引，在波纹管的辅助作用下。摩擦面密切贴合达到良好的密封效果。
磁力密封与骨架油封比较1 1.价格便宜，短期性价比高长1.初始投入较大，综合运行费期运行综合费用高2.使用寿命短，约30⑴h 2.使用寿命长，可以达数年3.泄漏率高3.达到零泄漏4.对轴颈有磨损4.不损伤轴颈5.线速度低5.线速度较高脑为平台，发挥，即谓系统多任务的特点，测试分析准确，携带方便，界面友好，操作简单，便于维护，适合现场需要等优点，在软件中采用面向对象的程序方法，建立了合理的程序结构，封装了信号处理的基本程序库，便于系统功能的扩展。
1李青霞，任焱蔽虚拟仪器综述。现代科学仪2刘君华，郭会军等。基于的虚拟仪器设计。北京电子工业出版社。20030 3杨乐平，李海涛等。化说高级程序设计1.
北京清华大学出版社，2003233，356 4石博强。赵德永等，化说6.1编程技术使用教。北京中国铁道出版社，200275100 5罗江凯丁康。在1阶化中实现频谱校正。
北保定市071003费。15性价比1技术史新慢仪器切能较单口能山厂京设编王其定等缺点，并且是基于18接口完成数据采集的，以笔记本电改进天然气压缩机组润滑系统□陈桂平乙系列天然气压缩机组是成都天然气压缩机厂引进美国库伯公司技术，由部分国产件和进口件装配后的产品。机组动力部分是以天然气为燃料的冲程发动机。和压缩部分共用根曲轴。呈180对称平衡布置。压缩部分可通过调整余隙容积或工作方式实现发动机的动力匹配。具有操作方便处理能力大性能稳定等优点，主要用于后期气田的增压开采。但机组长期满负荷运厅。润滑系统存在些不足此系列压缩机组的重要传动零部件如曲轴主轴承连杆瓦铜套十字头活塞杆等采用飞溅润滑；动力缸压缩缸填料采用注油器进疔压力润滑1.采用压力润滑的可靠性高。
而飞，润滑的可靠性相对差些功力活塞籽！柄连杆机构压蓄活塞杆润滑系统存在的问现场定期2000动态检测曲轴箱润滑油，主要是金属屑含量高。因曲轴箱润滑油无循环过滤装置，金属屑长期沉积在曲轴箱内。进步加快了零部件的磨损速率。
冬季环境温度低于15情况下启动机组。因润滑油粘度大流动性差。低转速下运厅时。润滑系统不能对各运动副进厅可靠润滑。易造成拉伤烧伤。
飞溅润滑部分。不能满足21系列压缩机组运动部件润滑的需要。若曲轴箱油位低润滑油性能差转速低等都可能造成运动部件润滑不良。
改进措施及效益评估措施。针对压缩机组两种润滑方式具有独立性和润滑效果差异性大的特点，机组使用两种不同性价比的润滑油，曲轴箱使用优质润滑油美孚飞马705型。压力润滑系统使用普通柴油机油，30南充佳力公司产品。执行标准，201919152 2612004.既保证飞溅润滑零部件得到高效润滑。又能降低压力润滑的使用成本。
以21265型机组为例。压力润滑耗油量每年7300飞润滑耗油量每年4561原两部分润滑全使用型普通柴油机油5万天吨。年耗油成本为3.75万元。传动零部件更换消耗每年费用为15.5万元；改。1无4705型；滑注2.5万元吨，年耗油成本为18.75万。传动零部件更换消耗费用为10.
3万元。两者比较可知，全用美孚飞马705型润滑油。虽可降低零部件消耗成本，但机组总运行成本提高。分别采用两种润滑油。则每年节约运行费用约20.2万元。
措施。增设套循环过滤装预计曲轴箱润滑油的更换周期将延长倍。年节省润滑油2281机组故障率降低0.
措施。增设曲轴箱润滑油电加热系统，用于环境温度低于5的情况下启机，为前曲轴箱的润滑油循环加热。预计每年增加机组有效远了间约801. W05.0323园编科利rJ鉴于蜗杆转速较低约25将原蜗杆上端轴承的供油方式改为脂润滑。在轴承下部增加道磁力油封。形成单独的轴承箱。根据磁力油封的安装要求。对端盖适当改进，先将端盖。弹性元件和静环用螺钉装配起来，结合面涂胶确保接缝密封可靠。
将轴颈磨毛部位处理平整，去除毛刺。将动环耐摩材料朝外由轴端推入轴上适当位置。不要装到位，推入时保持平直。
防止损伤，型圈，将端盖弹性元件和静环装入，推入静环时。将动环同推至工作位置。保证动静环之间密切贴合。
4检查动静环间的贴合情况。确保无杂质及间隙，同时确保同轴度良好。盘动减速机，保证轴与动环之间无相对运动。
在异型坯连铸机的5台拉矫减速机上使用磁力密封后，至今已正常运转13个月。杜绝了减速机漏油现象。从长期使用的角度看。磁力油封可大幅降低油品消耗及设备维修费用，有很高KjWfHfHl1I. W05.03安徽马鞍山市编辑利文
QQ交流群
