手柄完成起动过程对这种型号电动机在制氧厂氮气压缩机组使用中出现电刷打火和机组电源跳闸故障进行具体分析，并提出切实可行的改进措施1前言新疆钢铁有限责任公司制氧厂3108氮气压缩机组是为钢炼钢厂炼铁厂输送氮气的重要设备氮气压缩机组原配置的贝56型75绕线转子电动机，米用频敏变阻器起动由于生产节豫不断加快，该机组开停频繁，造成电动机多次出现电刷打火集电环面严重烧伤和短接装置溶焊现象严重影响氮气的正常输送此外，该电动机在起动过程中还会造成3108氮气压缩机组系统电源跳闸。通过对生产现场问的分析，进行了些改进2故障原因分析2.1电刷打火的主要原因讯16艰电动机是老式绕线转子电动机，兑搬动电动机集电环附近的手柄来完成起动过程电环相接触，转子回路接入频敏变阻器按下起动按钮，电动机斤始转功当电流指屯流下降后，再将手柄置于运转位置，电刷抬离集电环转子回路由与集电环同轴的短接装置短接频敏变阻器退出由于该机组已运行十多年，开停频繁，原有的电刷提升及短接装置形成的机械磨损甚为严重，电刷与集电环之间接触+良，因1造成电刷打火，同样短接装置亦会因接触不良造成发热烙似3外，机械磨损造成定位点位置模糊。操作人员在起动前如不能将手柄准确地搬到起动位置，就会使电刷与集电环接触压力减小，也会造成电刷打火1999年。因电刷打火多次将集电环面严重烧伤，被迫采用机加工手段对1面作修复处理。致使衣面直抒逐步缩小，为压力继电器，电动机起动30秒钟后，油泵压力仍低于O.lMPa时停机，电机正常运转中油压低于O.lMPa只报警，不停车，识1为温度继电器，当排气管温度过高时报警。
2.2机组电源跳闸的原因原屯动机采搬动手枘的方式完成起动过种，要求操作准确起动前必须检查手柄位置，确保频敏变阻器接入转子回路。起动时，由于旋转磁场对静止速度很快，在转子绕组中产生很大的电动势和转子电流7，此，肀柄处于运转位置，起限流作的频联系人张舟，男，28岁，大学，电气助理工程师，乌鲁木齐830022新疆钢铁有限责住公司制氧厂敏货阻器未接入转子路，根，变吒，原理，定子电流必然相应，火，形成过大的起动屯过大的起动电流会在线路造成较大的吧压降落，影响邻近负载的正常工作，甚至造成该机组总电源跳闸停电事故。
3改进措施及原理将手动方式起动改为1动方式起动将原有的短接装置取出，电刷臂固定在电机壳体上，调节刷握中的弹簧，使电刷与集电环保护良好地接觚在电刷引出线即转子引出线与频敏变阻器之间增加交流接触器之代替原电刷提升和短路装置利用接触器，实现频敏变阻器的接入与退出2为使频敏变阻器能够自动接入和退出转子回路，对原控制回路1胙相应改进2其原理是起动前交流接触器，线圈无电，其主触头断开，频敏变0.器接转广回路按起动按钮尤接通57，交流接触器1线圈有电，其主触头闭合，电动机得电开始运转，的常开辅助触点59闭合起自保作用。同时，时间继电器512得电开始计时，经秒后，其常开触点闭合接通9 13，接触器2线圈有电，其常辅助触点13保，其主触点将转子回路短接，频敏变阻器退出转子回路，至此起动过程自动完成在79处加入接触器常闭辅助触点，的在于接触器2主触头闭合即频敏变阻器未接入转子路1时，使电机不能起动其它保护及报矜原理与原设汁相4 4改进后的效果及改进方式的推广意义起动方式改进后，电刷不再抬离集电环，相互接触良好，电刷不再出现打火起动前，频敏变阻器始终接入转户回路，起动过程1动完成从而减少了维护人。4的工作量和操作人4的操作唯度，时也避免了改进前由于误操作对电网造成的冲击绕线转子电动机在工矿企业大量使用，其中仍有不少靠搬动尹柄完成起动过程，由于电刷打火而烧伤集电环的情况普遍存在采用上述方法加以改进，能降低电动机故障率。捉，1自动化水，综合信息十期间我国冶金环保专业开发技术冶金次能源回收及资源回收利用技术提高炼钢转炉铁合金炉煤气回收数量和质量技术；炼钢电炉烟气预热废钢技术丁1法姒焦技术烧结机余热回收利用技术；高炉热风炉烟气余热回收利技术；炼焦装煤水分调控技术；转炉煤气高炉煤气干式静电除坐技术；提高冶炼，及含铁尘泥利用价值技术钢铁企业节水及废水资源化技术大中型高炉炼铁系统清洁生产范工程大中型焦炉污染控制技术矿山污染治理及生态恢复技术冶金清洁生产技术研究与评价体系。
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