6=Gulim种新型高速垂直输瓶机专用减速器刘孟德。范秀涛,宋文杰山东省科学院海洋仪器仪研究所,山东青岛266001定在箱体中的蜗轮轴两端对称安装的相同齿数的弧齿圆锥齿轮分别与两输出轴上的相同齿数的弧齿圆锥齿轮啮合后得到两个垂直输出,且转向相反转速相等,以满足高速垂直输瓶机1引言在食品饮料行业中,不同楼层的流水线衔接主要是靠高速垂直输瓶机而传统的垂直输瓶机驱动系统所采用的减速器是由1台料入单输出型的蜗轮。蜗杆减速器4 2台锥齿轮减速器改装而成,在加工组装安装使用维护维修等方面都有较多的不便和难度。所以,我们根据13朽1型高速垂直输瓶机的需要专门研制了种专用减速器,它在结构上左右对称,将单独的水平输入转变为两个转向相反转速相等的垂直输出,以满足高速垂直输瓶机特殊的动力要求,并力求使该减速器达到加工工艺简单成本底结构紧凑合理传动效率高传动准确可靠使用维护方便等特点。
2新型高速垂直输瓶机专用减速器的研制方案2.1实施方案根据研制目的,我们采用的实施方案是将由蜗杆传入的水平输入,经与其相嗤合的蜗轮减速后,再以蜗轮轴两端的两个相同齿数的正交弧齿圆锥齿轮与输出轴上相应的正父弧凶圆维齿轮哨合,即该两对齿轮组对称的组装在蜗轮轴与两输出轴之间以进行垂直变向输出,技术上保证安装在箱盖上的两输出轴的转向相反转速相等2.2技术指标55042,53,2.3新型高速垂直输瓶机专用减速器的具体实施方案根据减速器的负载计算出各主要零件的尺寸斤3然后根据零件大小确定减速器外竞的价保1度的提下,处埋好外克的密封环节满足散热要求这些零件以括输出轴蜗轮轴圆弧锥齿轮蜗轮蜗杆及相应的配套轴承,其中蜗轮蜗杆及弧齿圆蜗轮端面模数蜗杆形式阿基米德弧齿圆维齿轮模数齿数轴向模数齿数齿角形精度等级头数齿角形g蜗杆形式阿基米德齿角形分度圆直径偶头教螺旋方向右分锥角螺旋方向右导程角根锥角导程角轩。,牛早精度等级锥距周节累积公式配偶件号齿全高齿圈径向跳动蜗轮齿数轴交角周节极限偏差轴向齿距极限偏差精度等级齿形公差轴向齿数累积公差ai配对号轴交角极限偏差蜗轮齿厚偏差蜗杆齿形公差齿轮齿数设计完毕后的整体结构12中轴承2蜗轮轴1轴承压盖4.螺钉5.轴端挡圈6.齿轮7.箱体小平键9.下压盖10.上压盖小压盖螺栓12轴承13.输出轴14.小轴承15.箱盖16油标尺17.大压盖螺栓18.蜗轮19.大平键2,1大轴套21螺栓22.端盖螺栓23.右端盖24油封25.大轴承26.左端盖27.蜗杆减速器结构侧视与包容,经由蜗杆27及与其啮合的蜗轮18进行减速,再经蜗轮轴2的两端与两输出轴13之间相同齿数的配对齿轮6啮合变向输出,上述作为水平输入轴的蜗杆27由两个大轴承25左端盖26右端盖23,及端盖螺栓22固定在箱体7的中下部,且该蜗杆27选用阿基米德螺线圆柱蜗杆由个大平键19作周向定位的蜗轮18与蜗杆27相啮合实现减速,蜗轮轴2通过中轴承1大轴承20及轴承压盖3大压盖螺栓17固定在箱体7的内壁上,且其两端各对称安装了只齿轮6结构相同的输出轴13分别通过轴承12,下压盖9上压盖10及小压盖螺栓固定在箱盖15的左右对称的两个圆柱形凸台上,且两输出轴13的下端分别通过个小平键8小轴套14轴端挡圈5及螺钉4各固定个齿轮6,该齿轮6与蜗轮轴2两端的齿轮相啮合,且其齿轮6皆为相同齿数的正交弧齿圆锥齿轮即选用正交弧齿圆锥齿轮6进行传动,并在技术上保证上述蜗轮轴2左右安装的正交弧齿圆锥齿轮6的部分左右对称,才能确保正交弧齿圆锥齿轮两两啮合后得到与水平输入直且在几何上左右对称的两输出,该输出转速相等转向相反,以此维系输瓶机的输运链条同步同速反向转动,从而达到安全快速垂直输瓶的目的。
3结束语根据6年多的现场应用及客户反映的实际情况,本新型高速垂直输瓶机专用减速器确实是传统垂直输瓶机减速器的理想替代产品。其加工工艺简象组装简象成本底结构紧凑里传动准确可私传动效宇高使用寿命维护方便,较以甜的乖亢输瓶机减速沿有质的飞跃张展主编。非标准设备设计手册肘。北京兵器工业出版社,1993.
东北大学稂械零件设计手册编写组编。机械零件设计手册厘。北京冶金工业出版社,1994鄂中凯等编。机械设计课程设计肘。沈阳东北大学出版社,1992.