一 吹膜机引膜困难 产生原因 1、机头温度过高过低 2、各处厚度相差较大3、原料杂质太多 解决办法 1、调整全机温度 2、调整冷却风量或模头各处模口间隙3、换滤网或原料 二 吹膜机 刚开车过程中模口物料冲出 产生原因 模头、机头或机身某处温度局部过高、物料分解。 解决办法 1、预热时密切注意调整温度 2、原料混合要均匀 三 吹膜机冷固线过高 产生原因 1、机头温度过高 2、挤出量过大 3、冷却不够 。 解决办法 1、降低机头温度 2、降低螺杆转速 3、加大冷却风量 四 吹膜机 出料量逐渐减少 产生原因 1、过滤网被堵塞 2、机身温度过高 解决办法 1、调换滤网 2、调整温度 大型吹膜机皱褶的产生及消除在普通吹塑薄膜的生产过程中，产生皱褶的原因大致有： 机头安装不平;薄膜厚度不均匀;冷却不够或不均匀;人字板或牵引机与机头中心未对准;人字板夹角太大;牵引辊变形或松紧不一致;卷取张力不恒定等等。要解决两折膜出现的皱褶问题，只要针对其原因进行调整，就可达到基本满意的效果。如：校正机头水平;调整薄膜厚度;调整冷却装置;对准中心线;减小人字板夹角;调整牵引辊;调节薄膜张力等。而宽幅、四折膜皱褶的产生除上述原因外，插板结构型式及插入角的大小，是影响薄膜产生皱褶的重要因素。因此，四折膜皱褶的消除，关键是插板的设计。本文就平板式插板设计参数的确定进行探讨，并确定了插板顶角与插入角之间的关系。
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