吹膜机的故障问题分析

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-06 阅读:970
吹膜机的故障问题分析  

         一 吹膜机引膜困难  产生原因    1、机头温度过高过低 2、各处厚度相差较大3、原料杂质太多   解决办法    1、调整全机温度 2、调整冷却风量或模头各处模口间隙3、换滤网或原料   二 吹膜机 刚开车过程中模口物料冲出    产生原因    模头、机头或机身某处温度局部过高、物料分解。   解决办法    1、预热时密切注意调整温度 2、原料混合要均匀   三 吹膜机冷固线过高    产生原因    1、机头温度过高 2、挤出量过大 3、冷却不够   。      解决办法    1、降低机头温度 2、降低螺杆转速 3、加大冷却风量   四 吹膜机 出料量逐渐减少   产生原因    1、过滤网被堵塞 2、机身温度过高   解决办法    1、调换滤网 2、调整温度  大型吹膜机皱褶的产生及消除在普通吹塑薄膜的生产过程中,产生皱褶的原因大致有: 机头安装不平;薄膜厚度不均匀;冷却不够或不均匀;人字板或牵引机与机头中心未对准;人字板夹角太大;牵引辊变形或松紧不一致;卷取张力不恒定等等。要解决两折膜出现的皱褶问题,只要针对其原因进行调整,就可达到基本满意的效果。如:校正机头水平;调整薄膜厚度;调整冷却装置;对准中心线;减小人字板夹角;调整牵引辊;调节薄膜张力等。而宽幅、四折膜皱褶的产生除上述原因外,插板结构型式及插入角的大小,是影响薄膜产生皱褶的重要因素。因此,四折膜皱褶的消除,关键是插板的设计。本文就平板式插板设计参数的确定进行探讨,并确定了插板顶角与插入角之间的关系。   

标签: 机电
打赏

免责声明:
本站部份内容系网友自发上传与转载,不代表本网赞同其观点;
如涉及内容、版权等问题,请在30日内联系,我们将在第一时间删除内容!

购物指南

支付方式

商家合作

关于我们

微信扫一扫

(c)2008-2018 DESTOON B2B SYSTEM All Rights Reserved
免责声明:以上信息由相关企业或个人自行免费发布,其真实性、准确性及合法性未证实。请谨慎采用,风险自负。本网对此不承担任何法律责任。

在线咨询

在线咨询:

QQ交流群

微信公众号