图4表示的是振动磨矿机和球磨机对特殊表面进行研磨的能量消耗比较。横坐标用能量（kWh/t)来表示，纵坐标用比表面积表示。从图中可看出，研磨同样细度的物料，球磨机所耗能量比振S动磨机能耗高，特别是比表面积在3O 000—35 000cm2/g。的范围内放陵机的能耗是振动磨矿机的7-9倍。
图5物料镐石磨至比表面积为35 000cm2/g过积中，球磨机和震动磨机中介质的磨损测试结果比较，由图可看到将物料颗粒磨到比表面积至 35 000cm2/g球磨机的介质磨损大约是振动磨机的7—8倍。
通过以上对振动磨机和球磨机的测试结果分析比较，可看出振动磨机在研磨效率上与球磨机相比的优势，尤其在能耗介质磨损方面有更大的优势。因此，大力推广振动磨矿机的使用有着很大的现实意义。 2 振动磨机的主要特点 （1）高的研磨效率 振动磨机所具有的高频率、低振幅运动是将能量转化为物料颗粒尺寸降至IOOμm以及更小尺寸系列的最有效的方法。 （2）一致的颗粒尺寸分布 在绝大多数加工生产精细磨粒原材料的工厂中，精确控制物料粒度尺寸的能力非常重要。振动磨机在研磨技术中这一重要方面几乎是无可匹敌的。 （3）最低的原料污染 在进行研磨时，物料的污染是许多企业在生产中应考虑的问题。由于在球磨机和砾磨机中磨介的快速磨损，使得其产品受到了污染。相比之下，振动磨机由于产生较小的轻微冲击力，使得磨介和内衬磨损很低，因而对原材料污染较低。 （4）研磨中静电集聚小 在生产过程中，沉积下来的干粉获得静电荷，这些电荷将干粉紧紧地吸附在一起，这样，就降低了传统磨机的磨矿速度。振动磨机的高频冲击可很快地驱散最初积聚在干粉上的微小静电荷。 （5）较低的能量输入 由于振动磨机磨介的运行非常小，因此大部分能量直接进人磨矿过程。一旦激振器转速达到工作转速，偏心块的惯性在很大程度上减少了维持该速度所需要能量输人。因此单产量的生产所需能量输人就低。在生产能力接近的情况下，一般装机功率只有球磨机功率的4O％左右。 （6）不需特殊装置 振动磨机不象传统球磨机和砾磨机，它不需要较深、较重的混凝土基础，或专用的加强结构。由于大部分的激振力直接传给磨腔中，只有很小部分振动传给基础，这使得在安装成本上有很大节省。 （7）较低的维护费用 振动磨机与其它磨矿机相比其结构简单，工作可靠因此在很大程度上降低了维修费用。 （8）振动磨机具有不同的多种用途 它能较容易地实现连续作业，不仅可用于开式作业．还可用于闭式作业，特别适用于超细化成套工艺流程中。 3 振动磨矿机的应用范围 除应用在冶金、矿山、建材和耐火材料的研磨生产中，还可用于下列行业。 （1）制药业和化妆品业 在制药业及化妆品业的生产中，将物料颗粒降至③微小尺寸是非常必要的。颗粒磨细能充分地散于悬浮体颗粒中，使其产品达到更好的效果。 （2）食品业 将食品营养成分磨至较小尺寸使之具有更大细度，以提高它的口感。振动磨机可使食品工业在污染最小和较低生产成本的前提下磨细原料。 (3)农药 在杀虫剂、除草剂及杀菌剂的生产中，振动磨机使固液高度互溶。产品在无沉淀的前提下有较长的使用寿命，并使农药在喷洒时不出现堵塞现象。除此之外，较细颗粒块大的总面积提高了农药的使用效果。 （4）搪瓷业 振动磨机对瓷器粉末的研磨非常适用。其优点包括它具有迅速粉磨而无过粉碎的能力，可以消除不满足尺寸要求颗粒以及得到尺寸一致的出料颗粒，从而生产出高质量的搪瓷产品。 （5）无机染料 在陶瓷、油漆、塑料、纸张、墨水、皮革、墙饰和橡胶等方面，无机颜料的生产中，要求有较窄的颗粒尺寸分布。物料诸如：二氧化钛、二氧化硅、石灰粉和高岭土等，在振动磨机中可得到高质量的研磨，使颗粒尺寸过大或过细的可能性降至最小。 （6）磨料工业 在磨料工业中，介质损耗是一大问题。振动磨机的使用使其磨介的寿命有所延长，使磨介得以节省。在人造磨料工业的发展中，将颗粒直径降至10μm以下的能力显得尤为重要。 （7）特殊应用 振动磨机还可用于粉末金属、钨、碳化钙、橡胶化合物、磁性材料和无线电工业的高频瓷材料等等物料的研磨生产中。
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