变压器测试过程中异常情况的分析与处理

变压器测试过程中异常情况的分析与处理绝缘电阻测试是检查变压器绝缘状况的通用办法。一般对绝缘受潮及局部缺陷(如瓷件破裂)均能有效地查出。当绕组对地绝缘较低或为零时,不能轻易判断受潮而确定不合格。1)要检查该拆除的外引线是否全部拆除(特别是中性线)。2)测量方法是否得当(表计接线是否正确),指针是否稳定,引线与外壳是否搭接等。3)检查绝缘瓷件表面是否潮湿脏污,是否破损,有无放电痕迹。4)检查变压器本体密封是否良好,有无渗漏现象,如渗漏发生在套管处,很有可能导杆压接螺丝松动,胶垫气隙渗入,造成套管内受潮,导致导电杆与本体外壳绝缘水平下降或阻值为零。5)检查拆接引线时,使导电杆因转动而移位,致使带电部位与外壳安全距离小或搭接,也会造成绝缘水平下降或阻值为零。经以上几点检查处理后,如果阻值仍然偏低,说明绕组确实受潮,确定不合格,应拆下来进行绝缘油耐压试验和换滤油及对器身进行干燥处理。直流电阻测试

直流电阻的测量,是检查绕组焊接质量和绕组有无匝间短路;分接开关位置是否良好及其实际位置与指示是否相符;引出线有无断裂、松动;多股并绕的绕组有无断股等现象。直流电阻的测量是变压器在大修、预试和改变分接开关位置后必不可少的试验项目,也是故障后的重要检查项目。因此,该项试验必须精心操作,尽量减少测量误差。规程规定,1600KVA以上的变压器,相间电阻差别一般不大于三相平均值的2%,线间电阻差别一般不大于三相平均值的1%;1600KVA及以下的变压器,相间电阻差别一般不大于三相平均值的4%,线间电阻差别一般不大于三相平均值的2%;测得的相间差比以前相应部位测得的相间差比较其变化也不应大于2%。当直流电阻测得的阻值超标时:1)要首先考虑有无测量误差(如外引线是否有连接,试验引线是否过长或太细,接触是否良好等)。2)直流电阻阻值受温度影响较大,所以,必须换算至同一温度(一般以20℃为准,R20=(T+20)/(T+t),T铜=235)进行对比、且一般以上层油温为依据。3)目前使用的三相变压器,高压绕组采用Y形接线,阻值超标时,也可按下列公式将线电阻换算成相电阻[RA=(RAB+RAC-RBC)/2,RB=(RAB+RBC-RAC)/2,RC(RBC+RAC-RAB)/2],以便找出缺陷相。4)分接开关接触不良,造成阻值偏高较为普遍,如开关不清洁电渡脱落、弹簧压力不足、受力不均、以及过电压时触点有积碳等,都将会造成阻值偏高。这时,应将分接开关盖打开,往返转动几次,一般可消除。经以上检查处理后仍超标时,说明内部故障,很有可能是绕组与引线虚焊、脱焊、断线等,或层间短路,或绕组烧毁。现场无法处理,需进行吊芯大修。测量泄漏电流

泄漏电流测试的作用和测量绝缘电阻极其相似,是检查变压器绝缘状况的通用办法。一般对绝缘受潮及局部缺陷(如瓷件破裂)均能有效地查出。而且其比绝缘电阻测量灵敏度高,当绝缘受潮或有缺陷时,电流随加压时间下降比较慢,最终达到的稳态值也较大,即绝缘电阻较小,它能有效发现其它试验项目所不能发现的变压器局部缺陷。泄漏电流较大时,应进行综合分析,在排除了高压引线对地泄漏电流的影响,表面泄漏电流的影响,温度的影响,加压速度对测量结果的影响后,进行认真、全面的分析,采取同类设备横向比较,同一设备纵向比较,对变压器的绝缘状况进行合理的分析判断。发现确系变压器本身受潮引起的时,应拆下来进行绝缘油耐压试验和换滤油及对器身进行干燥处理。电力变压器规定预防性测试3年一次,结合变压器大小修,对变压器进行绝缘监督,测试人员在进行预防性试验时必须按规程要求作好记录,放入该变压器的绝缘监督档案之中。接地装置测试

规程规定,100KVA及以上的变压器,接地电阻值不大于4Ω;100KVA以下的变压器$接地电阻值不大于10Ω。当测试中,表计不稳定时,主要是外界干扰所致,如附近有感应电、高压放电等都将会影响表计的摆动,这时,应改变测量位置、或改变几种转速以免除外界干扰的影响。当接地阻值偏高时:1)检查表计接线是否正确,接触是否良好;2)检查电位探针插入的是否合理;3)电流极和电压极的布线尽量垂直于线路或接地体方向;4)接地机的引线和接地机本体分别测试(将接地引下线从变压器低压N线端子端子DJ623-8拆下)对夹线处进行打磨、使其接触良好,很多阻值偏高均发生在此处,由于年久失修、气候变化等,造成接地机与上引线接触处腐蚀、氧化,阻值相差悬殊,起不到安全保护作用,在进行预试时,保证其良好接触。经以上检查处理后,阻值仍偏高,方可确定不合格,要及时处理或更换。电力变压器运行规程规定:配电变压器的小修周期是每年一次,预防性测试也可利用这个周期同时进行,只有这样才能彻底改变长期以来行成的对配电变压器(小车不倒只管推)的习惯,即:配变只要有油,只要能供电,就放心大胆使用,直至喷油烧毁时才考虑进行检查鉴定更换。必须强调的是,测试人员在进行预防性试验时必须按规程要求作好记录,放入该变压器的技术档案之中。