DSF动密封填料

DSF动密封填料是一种无固定形态的柔性动密封填料，该产品采用国外先进技术，经国内专家多年不断开发研制而成，适用于泵、阀类设备的轴端密封，技术完善、安全可靠、不泄露、寿命长、节电经济、使用方便，已在矿山、冶金、石油化工、热电热力、自来水及污水处理等行业广泛应用，并在澳洲、欧洲等国家得到应用。  产品种类

	DSF-1	DSF-2	DSF-3	DSF-4
相对密度(g/cm3 )	1.35-1.45	1.35-1.45	1.35-1.45	1.35-1.45
外观	乳白色，泥状散料	灰黑色，泥状散料	乳黄色，泥状散料	灰黑色，泥状散料
使用温度(℃)	-18-120	-24-120	-24-200	-24-200
使用压力(MPa )	2	1	5	2
玻璃温度(℃)	327	327	327	327
PH值	大于等于8	大于等于8	大于等于8	大于等于8
含水量（%）	小于等于1	小于等于1	小于等于1	小于等于1
轴杆线速度（m/s）	11	11	14	14
使用范围	水泵、阀门	水泵、阀门	高温、高压泵、阀门	石油、化学介质泵、阀门

    工作机理    DSF动密封填料是无固定形态的柔性材料，即使机械运转表面粗糙，填料也与轴表面也会完全粘合，运转时依附在轴上，并完全充满整个填料腔，纹织融合为一个整体，形成无数个“迷宫”，当带压介质通过轴表面时，介质被无数次节流，凭借“迷宫效应”达到密封目的。   性能与优点：    DSF动密封填料采用多种新型材料复合加工而成，具有良好的导热性、弹塑性、不渗漏性、耐腐蚀性、化学稳定性、耐磨性以及自润滑性，因而密封性能极好、摩擦系数极小，不仅大大降低了机械磨损而且节电效果显著；由于化学稳定性、耐磨性好，可用于中低浓度酸、碱介质以及含有微尘颗粒介质输送的泵、阀密封，而且使用寿命长、长期无需更换、使用安装简单、维修保存方便。与传统的盘根密封比较，第一年节省费用4.7倍，以后每年均可节约费用47倍。    DSF动密封填料从根本上替代了传统的盘根密封，彻底解决了传统的盘根密封的诸多弊端，并且大大节省了运行、维修费用。            泵体与DSF动密封填料结构图：           轴磨损比较： 靠近压兰盖的2-3圈盘根                DSF摩擦力小，受力平稳， 处径向压紧力最大，摩擦力也     基本没有磨损 增大，导致盘根和轴异常磨损  密封性能对比试验结果：     安装指南：    1. 首次使用本品应打开水泵上半壳体，拆掉水封环及水封管    2. 在填料函内侧垫装两根普通盘根，（如空间过小可垫装一根）    3. 填充深度：填料的深度由水泵的压力决定，压力小于0.5Mpa,深度≧40mm；压力第增加0.5Mpa，深度增加10mm,直至100mm为止    4. 将DSF层层压入下半腔内，然后按下半腔的形状堆放在上半轴上，深实度不低于95%，在填料腔外侧留出一个盘根的位置    5. 将上半壳体安好    6. 外侧加装一根盘根，装好压兰盖，旋紧螺母，直至压兰盖口进入填料腔3-5mm即可    7. 将压兰盖旋松两扣，用手盘车感觉转动灵活后，开泵试车    8. 如有漏水现象，将压兰盖旋紧半扣，观察30分钟如不能控制漏水，继续旋紧半扣压兰盖，直至满足工艺要求为止    9. 试车后如发现轴套或压兰盖有严重发热现象，应及时旋松压兰盖螺母，过一段时间发热现象就会消失    10. 使用过程中DSF损失过多应适量补充，步骤按1、2、3、4、5、6、7进行故障剖析：    1、泵启动时，DSF冒烟并被挤出    原因：DSF加入过多    解决方法：去除部分填料    原因：压兰盖过紧。    解决方法：松压兰盖螺母半扣。    2、DSF由压兰盖挤出    原因：压兰盖未进入填料腔，造成阻挡环偏移。    解决方法：压兰盖进入填料腔3-5mm。    原因：阻挡环安装时吻合不好。    解决方法：重新安装阻挡环。    3、轻微滴漏    原因：压兰盖过松。    解决方法：旋紧压兰盖螺母半扣，如仍有滴漏，继续旋紧半扣直到不滴为止。