孔板流量计安装时需要以厂家标识的进、出口方向安装,不能安装反了,用密封垫密封严实,安装旁通管是在不需要检测瓦斯流量时,或者孔板流量计检修时,关闭孔板流量计管路的阀门,打开旁通管路的阀门就可以正常运行旁通管路了。
1、标准节流装置的使用条件:
①流体在物理上和热力学上必须是均匀的单相流体;
②流体流经节流装置时不得发生相变;
③流束必须与管道平行,不得有旋转流。
④节流装置所测得流体必须是稳定流,或可看作是稳定的缓慢变化的流体,不适用于脉动流和临界的流量测量;
⑤流体必须充满圆管,并连续不断的流经节流装置;
2、安装基本要求:
①垂直度
节流件上游端面与管道轴线的垂直度不大于1°。
②不同轴度
节流件应与管道同轴。
当的轴线与上、下游侧管道轴线之间距离еx满足下式时,流出系数C无附加不确定度:еx=(0.0025D) / (0.1+2.3β4)。
如上式不能满足时,而满足下式时,流出系数C的不确定度应算术相加±0.3%:
(0.0025D) / (0.1+2.3β4) <еx ≤ (0.005D) / (0.1+2.3β4)
③直管段长度
节流装置应安装在两段有恒定横截面积的圆筒形直管段之间,最短直管段长度随节流件形式、阻流件形式和直径比而异,:
④取压口位置
节流装置安装在垂直管道上时,取压口的位置在取压装置的平面上可任意选择;
节流装置安装在水平管道或倾斜管道上时,取压口的位置选择取决于被测介质的特性,
节流装置出厂时,取压口、导压管均设置在二螺栓孔之间。现场法兰焊接时应注意螺孔及取压口的相对位置。
⑤导压管
导压管应按被测流体的性质使用耐压、耐腐蚀的材料制造,其内径不得小于6mm,长度最好在16m之内。
导压管应垂直或倾斜敷设,其倾斜度不得小于1:12;粘度较高的流体,其倾斜度还应增大,当差压信号传送距离大于30m时,导压管应分段敷设,并在各最高点和最低点分别装设集气器(或排气阀)和沉降器(或排污阀)。
为了避免差压信号失真,正、负压导压管应尽可能靠近敷设,严寒地区应加防冻设备。
⑥节流装置使用一段时间后,由于液体中有固体颗粒,气体中有液体小滴或其它杂质,尖锐的入口将被磨钝,从而使流出系数增大,造成附加误差,此时应考虑调换节流件;另外,节流装置长期使用后,在上游侧下角容易堆积污物,这会使流出系数变化,因此要定期检查,排除污物。差压式孔板流量计安装的正确与否直接影响其对测量的精确程度。
⑦节流装置表面应用软纱擦净表面,不得用砂纸、锉刀等工具损伤入口表面和锐口。
⑧节流装置安装前管道必须用高压蒸汽严格冲洗,防止运行时管内氧化物、焊渣等异物损坏节流件。
⑨ 节流装置现场吊装时,严禁用铁丝、钢丝、吊钩穿入节流件喉部孔径,以防止锐口损伤,影响精度;
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