全自动灌装机操作规程

　　灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。全自动灌装机主要运用于食品、日化、农药、医药及特殊行业的理想填充设备。下面贤集网小编为大家介绍全自动灌装机的工作原理、操作规程、发展方向。
　　全自动液体灌装生产线由全自动直线式液体灌装机、自动上盖机、全自动旋盖机等组成的灌装联动线。现代化企业中各种包装设备之间都有很强的连通性，不仅能够单机操作使用，还能够跟其它各种设备进行灵活搭配使用，灌装生产线就具备了这样的特性。据业内人士介绍，全自动液体灌装生产线另外可配置自动贴标机、打码机、收缩膜包装机等，十分灵活方便。

　　一、手动操作：
　　1．打开气阀开关，把切换开关转到手动位置，此时机器的状态为：灌液头在高位灌装气缸在原点位置定位爪缩回阻位爪伸出。
　　2．打开传送带电源开关使其运转。
　　3．调节灌装气缸上的两个磁接近开关，磁开关1用于调节灌装量的多少，磁开关
　　用于调节灌装头开始上升的启始点。
　　4．待传送带上的瓶子运动到灌装头下方，按下运转按钮，机器将依次动作：灌装头下降→灌注→灌装失上升。（在灌装气缸运动到设定的磁开关2位置后灌装头开始回升）（在灌装气缸运动到设定的磁开关1位置后灌注气缸开始后退）
　　5．按下停止按钮，（在手动操作状态停止按钮将被赋予第二功能）定位爪伸出，阻位爪缩回，3秒后定位爪缩回，阻位爪伸出然后停止。
　　6．再次按下运转、停止按钮重复以上的动作。
　　二、自动操作：
　　1．打开气阀开关，把切换开关转到自动位置，此时机器的状态为：灌液头在高位、灌装气缸在原点位置、定位爪缩回、阻位爪伸出。
　　2．打开传送带电源开关使其运转。
　　3．调节灌装气缸上的两个磁接近开关，磁开关1用于调节灌装量的多少，磁开关2用于调节灌装头开始上升的启始点。
　　4．按下运转按钮，机器将依如下次序动作：定位爪伸出→灌装头下降→灌注→灌装头上升。（在灌装气缸运动到设定的磁开关2位置后灌装头开始回升，）（在灌装气缸运动到设定的磁开关1位置后灌注气缸开始后退）→阻位爪缩回，3秒后定位爪缩回→阻位爪伸出→计数→延时1秒→重复运行。
　　5．按下停止按钮，机器在运行一周后停止。