拉力机的各类操作故障问题

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-05 阅读:793

  拉力机的各类操作故障问题

  一、加荷时,指针颤动或时走时停

  ①离合器齿轮磨损:需要修理或更换。

  ②摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损:需更换皮垫圈或弹簧。

  ③操纵手柄移位:调整操纵手柄,使其与牙槽配合好。

  二、更换摆砣时指针不回零

  ①安装不水平:用水平仪把试验机调整水平。

  ②摆锤不垂直:只挂A砣。调整平衡砣,使之垂直。

  三、摆锤回位太快或太慢

  ①缓冲阀挡位位置放置不当:调整缓冲阀到适当位置。

  ②液压油黏度过低或过高:液压油黏度过低时摆锤回落快,黏度高时回落慢,应更换适当黏度的液压油。

  ③缓冲阀内、油管内或液压油有脏污:清洗缓冲阀、油管;更换液压油。

  四、指针回零滞怠或不稳定

  ①指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污:清洗或更换轴承。

  ②齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合:校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。

  ③缓冲阀内有脏污:清洗缓冲阀。

  五、示值正偏差

  ①短臂刃有松动:把刀刃紧牢。

  ②摆砣偏轻:给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量)

  六、示值负偏差

  最主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大:

  ①指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大:主要是调整、清洗轴承及测力传动部件,消除不正常的摩擦阻力。

  ②上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置的摩擦阻力大:调整上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置部件,消除不正常的摩擦阻力。

  ③活塞杆与摆杆相接部位不灵活:调整两者相接部位,使之灵活自如。

  七、从动针滞阻或移位

  ①从动针弹簧片弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响:调整从动针弹簧片的弹力或从动针与指示盘的问隙。

  ②从动针两端重鼍有偏差:调整两端重量,使其平衡。

  八、示值无规律的偏差

  ①齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺:消除齿杆、齿轮的油污、毛刺,找出超差时的齿杆接触点,然后修正齿杆、齿轮;如不能消除误差.更换齿杆、齿轮。

  ②安装不水平:调整水平。

  3、齿杆弯曲:校直或更换齿杆,调整滚动槽轮的问隙。

  九、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载

  解决方案:

  ①检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;

  ②检查联机选择传感器是否选择正确;

  ③检查最近的试验或操作键;

  ④盘时传感器是否被撞过;

  ⑤检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;

  ⑥检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。

  十、主机电源不亮,不能上下移动

  解决方案:

  ①检查接入试验机的电源线路是否连接正常;

  ②检查急停开关是否处于拧起状态;

  ③检查接入试验机的电源电压是否正常;

  ④检查机器插座上的保险是否烧断,若烧断,请取出备用保险丝安装即可。

  十一、试验机主机电源有电,但设备不可以上下移动

  解决方案:

  ①检查15s后设备是否仍无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15s时间;

  ②检查上下限位是否在恰当的位置,留下一定的运行空间;

  ③检查接入试验机的电源电压是否正常。

标签: 故障
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