自吸泵的安装要点

　　自吸泵的基本构造由叶轮、泵体、泵轴、轴承和密封环组成。叶轮是自吸泵的核心部分，它转速高，出力大；泵体也称泵壳，它是水泵的主体，起到支撑固定作用；泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮；轴承是套在泵轴上支撑泵轴的部件，有滚动轴承和滑动轴承2种；密封环又称减漏环，为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环。
　　自吸泵的安装要点
　　1、在泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度；泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真地安装和校正。
　　2、泵联轴器必须用镙母紧固好，并锁紧螺母，谨防镙母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。
　　3、为使泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦，必须使泵的进口高于泵轴中心线。
　　4、吸入管路的安装应注：
　　①吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时，吸入口的安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面，并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。
　　②吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路不允许有漏气现象存在。
　　③应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检查。
　　④吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。
　　5、泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
　　6、安装时应严格检?泵壳及管路中有无石块，铁砂等杂物。
　　7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
　　8、在机组实际运转3-4小时后，作最后检查，如无不良现象，则认为安装己妥，在试运转中应检查轴承的温度，轴承体的温度不宜超过70℃。
　　9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为Φ12的胶管或塑料管之用，其螺纹尺寸为M12×1.75.。
　　10、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时，应在泵的出口处加接排气小管及阀。