精密金相切割机主要用于金相试样的取样,若取样不当,则达不到检验目的,因而选择适合的切割机,对取样工作非常重要。对精密金相切割机的选型一般以被取样材料的规格大小为参考,如小工件可以选用小切割直径的精密金相切割机,相对较大的工件可以选用切割范围较大的切割机。根据被取样材质的不同,选配不同的切割片,以便达到最理想的取样目的。
要进行金相分析,就必须制备能用于做微观检查的样品----金相试样。通常,金相试样的制备要经过取样,镶嵌,磨光和抛光几个步骤。每个步骤都应该细心操作,因为任何阶段上的实物都可能影响最后的结果,因为这可能会造成组织假象,从而得出错误结论。
金相试样的制备是通过切割机,镶嵌机,磨/抛光机来完成的。金相试样的截取是金相试样制备过程中一个重要环节。截取式样的方法有手锯,锯床,精密金相切割机和线切割机等等。根据零件的形状和材料,选择适当的方法来切割。
精密金相切割机主要广泛应用于金相试样的截取上,原因是其适应性强,切割精度相对较高,树脂砂轮片可切割软的金属零件如铜,铝及合金和硬的金属零件如淬火后的碳钢,高速钢。可切割超硬材料如硬质合金,陶瓷等。
精密金相切割机使用时的注意事项:
1、精密金相切割机进/排水管要求通畅,但不能漏水。
2、每次操作完毕,应及时做好精密金相切割机清洁保养工作。
3、当发现精密金相切割机有异常声音时,应立即停机进行检查。
4、必须安装可靠的接地线。
5、定期为精密金相切割机加注润滑油,确保精密金相切割机的切割精度。
精密金相切割机方法已经在固体材料包括金属,陶瓷,塑料,电路板,矿石等多品类试样分析中应用,在质量检验,失效分析和固体材料研究实验室也得到广泛应用。