低碳经济是以低能耗、低污染、低排放为基础的经济模式，是人类社会继农业文明、工业文明之后的又一次重大进步。低碳经济实质是能源高效利用、清洁能源开发、追求绿色GDP的问题，核心是能源技术和减排技术创新、产业结构和制度创新以及人类生存发展观念的根本性转变。
当前全球气候变暖、环境污染对人类生存和发展形成了挑战，随着全球人口和经济规模的不断增长，这种形势会变得越来越严峻。在此背景下，“碳足迹”、“低碳经济”、“低碳技术”、“低碳发展”、“低碳生活方式”、“低碳社会”、“低碳城市”、“低碳世界”等一系列新概念、新政策应运而生。而能源与经济以至价值观实行大变革的结果，可能将为逐步迈向生态文明走出一条新路，实现社会可持续发展。
在这种情况下，包米勒公司研发了DST系列电机，这种电机是一种节能且高效的大扭矩电机，并且已经在多个中行业得到了广泛的应用。
一、 包米勒公司简介
从1970年开始，包米勒公司就开始致力于挤出机方面的研究，为挤出机开发了许多专业电机及其控制技术。获得了许多全球知名挤出机制造商的认可，并且得到了广泛的采用。包米勒公司是一家可以提供全球服务的自动化公司，在世界各地共有40多个分支机构。无论您的设备身在何处，包米勒都能在您的身旁---在当地的包米勒人员能及时为您提供支持和服务。特别是在食品、医疗包装、塑料机械等行业有着较强的实力，基于和设备制造商有了长期密切合作的经验和成果，包米勒有了经过创新和优化的，能适用于塑料机械所有特殊应用场合的传动解决方案。
二、 DST电机节能的原理
DST系列扭矩电机是永磁同步水冷电机。此类电机在中低速度下具有高率功电磁密度，因此特别适用于机械工程中的直接驱动应用。
在许多行业中，都有挤出机的应用，如在食品、医疗包装等行业。通常都需要较大的扭矩去驱动挤出机的螺杆。我们知道，当前传统的挤出机驱动螺杆的方式：由一只普通交流电机配上减速机、推力轴承后装配到螺杆上，然后用变频器控制。这种方式的应用就带来一个问题，那就是能耗过大。我们知道一般国产的减速机的传动效率在80%左右，如果再算上电机的效率，通常也就在80%多一些。这样我们就可以看出来，作用到螺杆的效率不到70%，能源浪费，显而易见。针对上述的情形，如果采用包米勒DST直驱电机就能显著的改善这个问题。首先电机是可以直接作用到螺杆上，没有必要再使用减速机，节能效果是不言而喻的；然后就是，包米勒DST电机是永磁强极性水冷同步电机，它在中低速度下具备高功率电磁密度，无论是和交流电机还是和直流电机比较，它的传动效率要高得多。
通过实验数据表明，DST电机的传动效率比直流电机要高25%-35%，比交流电机要高20%-30%。通常节能率和挤出机的转速、所挤的材料有着一定的关系。
下图是DST电机的实际装配的图片：
三、 使用DST电机的好处：
+ 节能：比直流电机节能20-35%，比交流电机节能15-30%
+ 高效：高扭矩带来高挤出量
+ 不需要齿轮油：在使用DST电机后，就不再需要减速机，这样就不需要再加齿轮油；
+ 免维护：DST电机是属于免维护类型的电机，缩短了机器的维护时间；
+ 噪音低、几乎没有震动：完美电机的设计、制造的工艺，使得电机在启动、运行的过程中噪音极低，且几乎感觉不到震动；
+ 水冷设计、无粉尘、润滑油用量少：因为DST电机是水冷方式，这样就不会有像风冷电机工作时产生的较强的空气流动。所以说这种电机特别适合洁净度比较高的场合，比如医用和食品包装薄膜的生产。
+ 外形尺寸紧凑： 由于省去了减速机，再加上电机的紧凑设计，安装空间小得多。这样就适用于对空间要求较高的多层共挤。
+ 低速转扭损失小：从零转速到最大转速常扭矩输出，同比AC和DC 电机在低转速扭矩损失小
四、 应用案例
目前该产品在国内已经有了一定程度上的应用，并且做了许多的数据测试，不少客户都作出了客观的评价。从各方面反应的情况来看，包米勒的DST电机在节能、噪音等方面的测试均达到预期的水平和要求。
下面为一客户多层共挤吹膜应用的案例，从这个案例中我们可以看出，在这个机械上都是采用的DST电机起驱的方式。使用这种DST电机生产后，在一定程度上提高了薄膜的质量，通过这种机型生产出来的膜可以用于对膜有着较高要求的行业，如医药、食品包装等行业。
DST直驱电机的发展方向：随着低碳经济要求的呼声越来越高，节能是势在必行的一条路。我们采用DST电机直接驱动来代替传统驱动方式，必定会在节能方面起到一定的作用，而且能够提高产品的质量，减少污染源等。所以说将来使用DST电机直驱电机是一个必然的方向。
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