作为自动化内部物流系统的全方位服务提供商，Swisslog瑞仕格帮助企业优化其物流系统，提供从规划到实施集成的一站式服务。其订单履行和存储解决方案帮助企业能够以更低的成本实现更高的吞吐量，有效处理大型SKU品类并准确满足客户的交付需求和特定要求。
1项目背景
日本第三方物流企业Sanritsu在横滨的京滨仓库为美国领先的医疗器械制造商波士顿科学储存了近21万件产品，在高峰时间每天处理超过14,000个订单，配送至日本的医院和医疗器械分销商。
随着库存和订单稳步增长，Sanritsu和波士顿科学面临两大挑战：一是短期内，现有建筑的存储空间即将用尽；二是，长远来看，入库和拣选的生产效率亟需提高。为寻求解决方案，两家公司调研了自动化仓储系统方案的可行性。鉴于波士顿科学位于荷兰的凯尔克拉德仓库成功整合了自动化的料箱存储与货到人的拣选系统，两家公司决定采用由瑞仕格集成的AutoStore自动化小件存储系统。
2项目设计
根据Sanritsu和波士顿科学提供的大量数据，瑞仕格团队迅速完成了方案设计，通过模拟仿真来验证系统的性能，并审核了所有相关的流程和地震预防措施。瑞仕格通过与波士顿科学的荷兰同事合作，将双方的最佳实践经验应用在AutoStore系统的设计中。作为瑞仕格实施的系统之一，AutoStore在寻求更高运营效率和空间利用率的企业中深受好评。该系统由具备搬运和提升功能的机器人操控，配备提升装置，由控制和位置管理系统管理，从AutoStore货格中提取所需的料箱，并将其送到集成的拣选站台，实现了AutoStor高存储密度和高灵活性相结合。
瑞仕格此次方案采用的AutoStore系统包含了16,000多个料箱、60台机器人和10组高性能的货到人拣选站台。双方基于专业知识的交流，确保了整个系统的入库和拣选流程保持协调。瑞仕格的仓库管理软件平台SynQ——同步智能软件实现对系统的控制。
3项目实施
继规划设计之后，瑞仕格全权负责AutoStore系统的建造和安装，以及与SynQ平台的集成。在Sanritsu横滨仓库四楼，瑞仕格仅用五个月就完成了该方案的实施，整个实施过程并未影响仓库的日常运营。除此之外，瑞仕格还指导运营团队学习新流程，并为主管和用户提供培训课程，调整运营团队的工作方式，并变更其管理工作。
4项目意义
AutoStore系统提供充足的存储隔间，从而实现了药品批次的物理隔离，有助于波士顿科学降低大量的库存报废。SynQ平台按到期日期管理药品批次，并将最早的库存出库拣选。此外，SynQ平台的追踪和追溯功能为波士顿科学提供了验证所需的前提条件，使Sanritsu能够全面掌控仓库数据。由SynQ平台管理的AutoStore系统正在引领医疗器械行业进入工业4.0的新时代，将搜集的大数据转变为智慧数据，为企业的未来提供无限的优化机会。
此解决方案不仅为仓库提供了更大的存储容量，而且为应对未来的增长提前做准备。自动化的货到人拣选避免了人员的行走，显著地提高了医疗器械产品入出库的拣选和退货处理效率，从根本上减少了对劳动力的依赖，解决日本劳动力短缺日益严重的问题。
作为KUKA集团的成员，瑞仕格还可为客户提供一套本地化服务与维护的综合解决方案，以及本地化的应急响应服务。对于Sanritsu而言，KUKA的办公室在其仓库附近，通过协同效应，瑞仕格和KUKA合力提供终身合作伙伴式的本地化服务，减少了日常运营和系统维护成本，使其受益。
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