红外热像仪在冶金行业中的应用

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-04 阅读:711

    红外热像仪在冶金行业中,红外诊断技术通常用于以下方面:
    1、通过状态的监控,合理安排大修,并提高设备寿命;
    2、降低热损耗,节约能源;
    3、通过对热像图像的分析,对现有工艺进行改进。
    一、高炉内衬水冷壁缺陷的检测与诊断
    有的热像仪可对高炉表面进行分区块的检测,对得到的热像图进行温度分布分析。如在没有冷却器存在的部位,通过炉表面温度的不同变化,可以直接判断有无内衬缺陷。如果某部位拍摄的热图比温度持续上升,可以认定炉内衬已有损坏侵蚀;对于有冷却器存在的部位,可以依据热图分析表面温度分布情况,找出相对温升高的部位,判断冷却壁损坏或炉内衬缺陷。
    二、高炉炉瘤的诊断
    高炉炉瘤采用红外热像检测是比较直接快捷的方法。首先将需要检测表面划区域进行检测,记录炉皮各没一小块的温度分布,通过综合分析各层低温区域,从而可初步诊断出是否结瘤以及结瘤的部位。
    三、热风炉
    使用红外热像仪对热风炉进行检测,一般分为二个部分,一个是炉身,另一个是炉顶,并注意检测球顶与柱体交接部位。诊断将会变得非常简单,拍摄的热图中高温过热部位即对应耐火内衬的缺陷。铝板点焊机
    四、钢水包、铁水包
    还可以使用红外热像仪拍摄热图像来诊断钢水包、铁水包内衬的腐蚀程度,以及在烤包过程中的状态来寻求合理的升温速度、烤包时间。
    五、转炉
    转炉结构仅仅有炉皮和炉衬,没有冷却部分。用红外热像仪对转炉表皮拍摄热图后,通过分析其表面温度,非常直接就可判断炉衬的侵蚀损坏程度。
    六、回转窑
    通过红外热像仪对回转窑窑体进行检测,根据热像图上高温异常部分,可以立即诊断该高温对应部分的内衬存在缺陷,温度越高,其对应的缺陷越严重。
    除此之外,冶金业还可以采用热像仪对厂内用电设备,如变压器、变电室开关接点和电缆等电气设备连接点进行检测;对大量机械传动装置,风机马达轴承的检测;测定钢芯温度及验证钢锭液率情况,降低能源及材料的消耗,提高钢锭的质量。

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