一、前言
目前我国对工程质量要求越来越高，对水泥的使用量越来越大，所以单位要对水泥的质量进行试验。试验证明，温度和湿度是影响水泥和混凝土强度的主要因素，温湿度的偏差越大，试件强度检测数据就越不准确，所以试件能否进行标准养护是取得准确的实验数据（正确的指导施工、保证工程质量、又节约水泥）的重要因素。从而我厂依据国家有关标准GBJ204-83、GBJ177-85及（ISO）GB/T-17671最新研制了具有多功能的全自动养护设备。
二、主要技术参数
1、温度控制仪误差：±1℃
2、控制温度：20℃±2℃
3、控制湿度：≥95%
4、电源电压：380V（三相四线）
5、电源频率：50Hz
6、制冷功率：4700W
7、加热器功率：6000W
8、最大控制面积：25㎡、40㎡、60㎡(按面积可另设计)
三、结构与原理
该设备主要由冷热交换机组、外机、高压水泵、出风口、风管、回风口及雾化喷头组成。其原理是根据养护室大小计算相匹配数量的特制喷雾头、压缩机功率。经控制系统控制将温度、湿度按养护要求设定。在低于设定湿度时电机开始工作，经高压水泵将水经喷雾头（雾化头）雾化，提高湿度。为使室内温度恒定，必须进行加热、制冷。该系统是在空调的原理上使用特制的蒸发系统，在养护室内四周及中心位置安装PVC管，在管上开若干气孔，在控制系统的控制下，自动进行制冷或加热，经管网泵送成立体热和冷气，有效快速完成，达到养护室内均匀恒定的温湿度要求。
四、标养室设计施工参数
混凝土试件标养室常年处于工作状态，节能途径有四：
1．标养室高度约2.4-2.7m，体积不宜太大，保温性能要好，应有试件架，充分利用空间。
2．标养室不得有窗户，门密封应当良好（也应保温装饰）。
3．标养室的顶及四面墙应做保温处理。
4．标养室对电、水都有一定要求，在开机状态下，不得停电、停水否则会烧坏零部件，且严重影响养护质量。
五、设备安装
1．安装顺序是：主机、制冷机组、送风管路、专利雾化喷头、空气漏电开关。
2．机组位置的选择与制冷机组的选择
应尽量接近标养室，机组周围至少应有40cm空间，以利于维修和安装。
制冷机组应安装在室外，以利于散热和噪音的隔离，用铜管和主机连接密封，主机与机组之间相距越近越好，以达到制冷的最佳效果，安装在太阳不直射、没有尘土和腐蚀性气体的地方，机组的工作温度不应在高于50℃环境下工作。工作电压要求稳定，经常用水清洗冷凝片，以使机器工作正常和节约电能。
加湿机组的电机及过滤器应安装在养护室外面，注意防潮及通风，边上安装好自来水阀门以便与加湿机组相连接。喷水管穿过墙孔进入养护室内后，引向养护室房顶，可固定在房顶的预埋角铁或钢筋上，喷头数量按房间面积进行分配安装。
3．电路安装
传感器电缆穿过墙孔进入标养室后，应紧贴铝塑管；传感支架悬挂高度约为风口到地面的中心位置。
机组的地线要与专门的地线连接牢固。
以上各种电线、电缆用水泥钉固定在墙上，走向应当水平或垂直使其均匀整齐。
六、试机与使用保养
试机前要对照说明书检查管路或电路，不得有错，电压是否为三相380V（三相四线），自来水阀门是否打开，必须在详细阅读说明书后方能进行如下步骤试机。
1．试机
开启电源开关，将手动/自动开关置于手动位置，开启加热（冬季）或制冷（夏季）开关，检查出风口是否为冬季热风或夏季冷风。将手动/自动开关置于自动位置，机器随即进入自动工作状态。
2．保养
仪器要有专人保养，使用中要经常检查各部件运行情况，自来水和电源要正常供给，以免影响养护效果或损坏机组，室内地面要经常清理，如制冷效果差要进行补氟，请专业空调及制冷维修工进行，在低压侧接上加液管，当机组端两根铜管温度接近时即氟已充满。
七、停机后注意事项
1．检查制冷机的工作状态，散热系统是否被灰尘堵塞，如果有以上现象，请用水冲洗冷凝器，少氟时应及时补充制冷剂R22。
2．机器工作一年后要检查电缆老化程度，以防漏电，同时要检查漏电保护开关的灵敏度。
3．经常检查喷雾头，若堵塞或损坏应及时清洗或更换，以免影响使用效果。
八、装箱单
主机：1台
冷热交换箱：1台
空调外机：1台
说明书：1本
合格证：1份
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